[发明专利]一种镀铬工艺方法

权利要求书

1.一种耐蚀性较高的镀铬工艺方法，其特征在于，首先对零件进行除油和除锈处理，而后将零件放置于镀铬槽中电镀乳白铬，至镀层厚度达到30μm-40μm时，将温度逐步降低，在溶液不改变的情况下，在1h内将槽液由温度65℃-75℃逐渐降低至50℃-60℃，电流密度由20A/dm²-40A/dm²升高至40A/dm²-60A/dm²，待镀层厚度达到设计要求时，出槽，断电。

2.如权利要求1所述的一种耐蚀性较高的镀铬工艺方法，其特征在于，所述电镀乳白铬的槽液配比为：

铬酐200g/l-250g/l

硫酸2.0g/l-2.5g/l

三价铬3g/l-10g/l

阳极：铅或铅锑合金6％-8％

温度为65℃-75℃

电流密度为20A/dm²-40A/dm²

电镀过程要求：

a.预热：零件在镀槽中预热1min-5min；

b.阳极腐蚀：零件在槽中预热后阳极腐蚀30s-90s，阳极电流密度为20A/dm²-30A/dm²；

c.阳极腐蚀后立即反向冲电，1min-2min，电流密度为正常电流密度1.5-2.5倍，而后逐渐降至正常电流；

d.镀乳白铬时严格控制槽液温度变化不超过±2℃，电流密度变化不超过5A/dm²；

e.边镀边测镀层厚度，镀乳白铬层厚度超过30±5微米后，按照工序2.6要求，逐渐降低温度升高电流，逐步过度至电镀硬铬工序。

3.如权利要求1或2所述的一种耐蚀性较高的镀铬工艺方法，其特征在于，所述除油采用有机溶剂、化学除油及电化学除油，去除零件表面的油污。

4.如权利要求1或2所述的一种耐蚀性较高的镀铬工艺方法，其特征在于，所述有机溶剂为丙酮、三氯乙烷、三氯乙烯。