[发明专利]一种太阳能边框铝型材及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种太阳能边框铝型材及其制备工艺，该铝型材以质量份计含有以下成分：Si：0.08～0.15份；Cu：0.06～0.12份；Mg：0.4～1.2份；Zn：0.4～0.9份；Ni：0.2～0.4份；Cr：0.04～0.07份；Nd：0.04～0.07份；Tm：0.06～0.14份；Ce：0.002～0.005份；Sn：0.5～2份；硅水凝胶：1～4份；不可避免的杂质：0.06～0.1份；Al：88～99份。本发明的铝型材及其制备工艺，该制备工艺简单，制备得到的铝型材作为太阳能边框窗使用，焊接牢固，并且耐冲击、隔热和耐腐蚀性能都很高。

技术领域

本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种太阳能边框铝型材及其制备工艺。

背景技术

太阳能边框是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架，其在光伏应用领域具有以下优势：(1)抗腐蚀，抗氧化性强；(2)强度及牢固性强；(3)抗拉力性能强；(4)弹性率、刚性、金属疲劳值高；(5)运输、安装便捷，表面即使划伤也不会产生氧化，不影响性能；(6)通过方便的不同选材，能适应各种环境；(7)使用寿命在30-50年以上。

目前市面上的太阳能边框种类很多，其质量也参差不齐，有些不法商家以次充好，用不符合国家规定的太阳能边框制作太阳能，导致危险的发生。一部分原因也是因为目前高质量的铝型材生产成本和生产工艺复杂，使得厂家的造价成本高，消费者消费不起，出售的就少，厂家利润低。同时，目前使用的太阳能边框在达标的基础上受到撞击并没有表现出很优异的耐冲击性能，易被撞击而产生凹凸变形，影响美观与正常使用。另外，一般现有的用来做太阳能边框的铝型材不加Cr，造成焊接困难，不牢固。同时，现有的太阳能边框的耐热和耐腐蚀性能也有待提高。

发明内容

解决的技术问题：针对现有的太阳能边框成本高、制备工艺复杂、不易焊接、耐冲击、隔热以及耐腐蚀性能都有待提高的缺点，本发明提供一种太阳能边框铝型材及其制备工艺，该制备工艺简单，制备得到的铝型材作为太阳能边框使用，焊接牢固，并且耐冲击、隔热和耐腐蚀性能都很高。

技术方案：一种太阳能边框铝型材，以质量份计含有以下成分：Si：0.08～0.15份；Cu：0.06～0.12份；Mg：0.4～1.2份；Zn：0.4～0.9份；Ni：0.2～0.4份；Cr：0.04～0.07份；Nd：0.04～0.07份；Tm：0.06～0.14份；Ce：0.002～0.005份；Sn：0.5～2份；硅水凝胶：1～4份；不可避免的杂质：0.06～0.1份；Al：88～99份。

上述所述的一种太阳能边框铝型材，以质量份计含有以下成分：Si：0.1～0.13份；Cu：0.08～0.1份；Mg：0.7～1份；Zn：0.6～0.8份；Ni：0.28～0.33份；Cr：0.05～0.06份；Nd：0.05～0.06份；Tm：0.09～0.11份；Ce：0.003～0.004份；Sn：1.1～1.6份；硅水凝胶：1.8～3.2份；不可避免的杂质：0.06～0.08份；Al：90～95份。

上述所述的一种太阳能边框铝型材，以质量份计含有以下成分：Si：0.12份；Cu：0.09份；Mg：0.85份；Zn：0.7份；Ni：0.3份；Cr：0.055份；Nd：0.055份；Tm：0.1份；Ce：0.0035份；Sn：1.35份；硅水凝胶：2.5份；不可避免的杂质：0.07份；Al：92.5份。

上述所述的一种太阳能边框铝型材的制备工艺，该工艺的步骤如下：

第一步：依次通过混合、熔炼、浇铸的步骤制备由Si、Cu、Mg、Zn、Ni、Cr、Nd、Tm、Ce、Sn、硅水凝胶、不可避免的杂质、Al这些物质组成的铝合金锭；

第二步：将铝合金锭在温度为450～500℃下进行均热处理，保温时间为9～11h；