[发明专利]一种太阳能边框铝型材及其制备工艺在审
| 申请号: | 201810870660.3 | 申请日: | 2018-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN108913954A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 徐祺玮 | 申请(专利权)人: | 江苏宏基铝业科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04;H02S30/10 |
| 代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司 32259 | 代理人: | 唐佳春 |
| 地址: | 215600 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝型材 制备工艺 太阳能边框 耐腐蚀性能 硅水凝胶 耐冲击 质量份 隔热 制备 焊接 | ||
1.一种太阳能边框铝型材,其特征在于以质量份计含有以下成分:Si:0.08~0.15份;Cu:0.06~0.12份;Mg:0.4~1.2份;Zn:0.4~0.9份;Ni:0.2~0.4份;Cr:0.04~0.07份;Nd:0.04~0.07份;Tm:0.06~0.14份;Ce:0.002~0.005份;Sn:0.5~2份;硅水凝胶:1~4份;不可避免的杂质:0.06~0.1份;Al:88~99份。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能边框铝型材,其特征在于以质量份计含有以下成分:Si:0.1~0.13份;Cu:0.08~0.1份;Mg:0.7~1份;Zn:0.6~0.8份;Ni:0.28~0.33份;Cr:0.05~0.06份;Nd:0.05~0.06份;Tm:0.09~0.11份;Ce:0.003~0.004份;Sn:1.1~1.6份;硅水凝胶:1.8~3.2份;不可避免的杂质:0.06~0.08份;Al:90~95份。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能边框铝型材,其特征在于以质量份计含有以下成分:Si:0.12份;Cu:0.09份;Mg:0.85份;Zn:0.7份;Ni:0.3份;Cr:0.055份;Nd:0.055份;Tm:0.1份;Ce:0.0035份;Sn:1.35份;硅水凝胶:2.5份;不可避免的杂质:0.07份;Al:92.5份。
4.如权利要求1所述的一种太阳能边框铝型材的制备工艺,其特征在于该工艺的步骤如下:
第一步:依次通过混合、熔炼、浇铸的步骤制备由Si、Cu、Mg、Zn、Ni、Cr、Nd、Tm、Ce、Sn、硅水凝胶、不可避免的杂质、Al这些物质组成的铝合金锭;
第二步:将铝合金锭在温度为450~500℃下进行均热处理,保温时间为9~11h;
第三步:将挤压模具预热到410~430℃,模筒预热到350~370℃,将第二步处理后的铝合金锭送入模筒中,将模筒放入挤压模具内,在挤压压力为130~140N/mm2、转速为7~9r/min、模具入口圆角r为0.4~0.5mm下进行挤压,得到厚度为30~50mm的铝型材;
第四步:将铝型材在温度为40~45℃的水中进行淬火处理,接着进行矫直处理;
第五步:将矫直处理后的铝型材进行冷轧、开卷、焊接、清洗和烘干处理,即得一种太阳能边框铝型材。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能边框铝型材的制备工艺,其特征在于:所述第一步中的熔炼温度为760℃,浇铸温度为720℃。
6.根据权利要求4所述的一种太阳能边框铝型材的制备工艺,其特征在于:所述第二步中均热处理温度为475℃,保温时间为10h。
7.根据权利要求4所述的一种太阳能边框铝型材的制备工艺,其特征在于:所述第三步中将挤压模具预热到420℃,模筒预热到360℃,挤压压力为135N/mm2、转速为8r/min、模具入口圆角r为0.45mm。
8.根据权利要求4所述的一种太阳能边框铝型材的制备工艺,其特征在于:所述第四步中在温度为42℃的水中进行淬火处理。
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