[发明专利]一种智能陶瓷电热体火花塞设备

说明书

本发明公开了一种智能陶瓷电热体火花塞设备，包括外框体以及主机体，所述外框体靠近右侧的端面内开设有安装区域，所述主机体安装于所述安装区域内，所述主机体靠近右侧的底部端面铰接配合连接有与所述安装区域底部端壁固定配合连接的铰接座件，所述主机体的顶部端面内设有原料槽，所述原料槽下侧的所述主机体内设有混合腔，所述混合腔内设有混合机构，所述混合腔与所述原料槽之间的部分内相连通设有贯通槽，所述混合腔左侧的所述主机体内设有向上延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑腔的顶部延伸末端延伸至所述原料槽的左侧相对位置。

技术领域

本发明涉及火花塞加工设备技术领域，具体为一种智能陶瓷电热体火花塞设备。

背景技术

火花塞内的陶瓷电热体，可以用于加热及点火，陶瓷电热体在生产过程中需要加入不同化学成份以提高绝缘性以及阻热性，在陶瓷电热体生产过程需要使用陶瓷混合配比装置，现有的陶瓷混合配比装置结构单一，不能使粉末充分混合，影响陶瓷电热体的生产质量，同时在混合过程中有大量的灰尘飘散出来，影响环境，使用效果不好，不能满足企业生产的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能陶瓷电热体火花塞设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种智能陶瓷电热体火花塞设备，包括外框体以及主机体，所述外框体靠近右侧的端面内开设有安装区域，所述主机体安装于所述安装区域内，所述主机体靠近右侧的底部端面铰接配合连接有与所述安装区域底部端壁固定配合连接的铰接座件，所述主机体的顶部端面内设有原料槽，所述原料槽下侧的所述主机体内设有混合腔，所述混合腔内设有混合机构，所述混合腔与所述原料槽之间的部分内相连通设有贯通槽，所述混合腔左侧的所述主机体内设有向上延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑腔的顶部延伸末端延伸至所述原料槽的左侧相对位置，所述第一滑腔与所述原料槽之间的部分内转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴左侧末端固设有伸入所述第一滑腔内的第一锥轮，所述第一转轴的右侧末端伸入所述原料槽内且与所述原料槽的右侧端壁转动配合连接，所述第一滑块的顶部端面内固设有第一电机，所述第一电机的顶部末端动力连接有伸出所述第一滑块顶部端面外的第二锥轮，所述第一滑块的底部端面内螺纹配合连接有向下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆底部延伸末端与固嵌于所述第一滑腔底部端壁内的第二电机动力配合连接，所述第一滑块的左侧端面内设有第一沉凹槽，所述第一沉凹槽的顶部端壁内转动配合连接有向上延伸设置的第二转轴，所述第二转轴的顶部延伸末端与所述第一电机的底部末端动力配合连接，所述第二转轴的底部末端固设有伸入所述第一沉凹槽内的第三锥轮，所述主机体的左侧端面内设有第二沉凹槽，所述第二沉凹槽位于所述第一滑腔底部段的左侧相对位置，所述第二沉凹槽的顶部端壁内设有导滑槽，所述导滑槽与所述第一滑腔之间的部分内转动配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆左侧末端伸入所述导滑槽内且与所述导滑槽的左侧端壁转动配合连接，所述第二螺杆右侧末端固设有伸入所述第一沉凹槽内且用以与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述导滑槽内滑动配合连接有与所述第二螺杆螺纹配合连接的导滑块，所述第二沉凹槽内过渡配合连接有倾斜设置的推滑杆，所述推滑杆一端与所述导滑块的底部端面铰接配合连接，所述推滑杆另一端伸入安装区域内且与所述安装区域的左侧端壁铰接配合连接，所述第一滑腔的底壁内还固设有与所述第一滑块底壁端面相对设置的接触式传感器，所述接触式传感器与所述第二电机电性连接，当所述第一滑块的底部端面与所述接触式传感器相抵接时，此时，由所述接触式传感器发送信号并控制所述第二电机846停止转动。

进一步的技术方案，位于所述原料槽内的所述第一转轴的外壁上设有多组等距排布的搅拌叶，位于所述原料槽上侧的所述主机体的顶部端面配合连接有防护盖。

进一步的技术方案，所述贯通槽内设有第一电控阀。

进一步的技术方案，所述主机体的右侧端面上固设有配料料斗，所述配料料斗与所述混合腔之间的部分内相连通设有进料槽。