[发明专利]一种智能陶瓷电热体火花塞设备

权利要求书

1.一种智能陶瓷电热体火花塞设备，包括外框体以及主机体，其特征在于：所述外框体靠近右侧的端面内开设有安装区域，所述主机体安装于所述安装区域内，所述主机体靠近右侧的底部端面铰接配合连接有与所述安装区域底部端壁固定配合连接的铰接座件，所述主机体的顶部端面内设有原料槽，所述原料槽下侧的所述主机体内设有混合腔，所述混合腔内设有混合机构，所述混合腔与所述原料槽之间的部分内相连通设有贯通槽，所述混合腔左侧的所述主机体内设有向上延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑腔的顶部延伸末端延伸至所述原料槽的左侧相对位置，所述第一滑腔与所述原料槽之间的部分内转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴左侧末端固设有伸入所述第一滑腔内的第一锥轮，所述第一转轴的右侧末端伸入所述原料槽内且与所述原料槽的右侧端壁转动配合连接，所述第一滑块的顶部端面内固设有第一电机，所述第一电机的顶部末端动力连接有伸出所述第一滑块顶部端面外的第二锥轮，所述第一滑块的底部端面内螺纹配合连接有向下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆底部延伸末端与固嵌于所述第一滑腔底部端壁内的第二电机动力配合连接，所述第一滑块的左侧端面内设有第一沉凹槽，所述第一沉凹槽的顶部端壁内转动配合连接有向上延伸设置的第二转轴，所述第二转轴的顶部延伸末端与所述第一电机的底部末端动力配合连接，所述第二转轴的底部末端固设有伸入所述第一沉凹槽内的第三锥轮，所述主机体的左侧端面内设有第二沉凹槽，所述第二沉凹槽位于所述第一滑腔底部段的左侧相对位置，所述所述第二沉凹槽的顶部端壁内设有导滑槽，所述导滑槽与所述第一滑腔之间的部分内转动配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆左侧末端伸入所述导滑槽内且与所述导滑槽的左侧端壁转动配合连接，所述第二螺杆右侧末端固设有伸入所述第一沉凹槽内且用以与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述导滑槽内滑动配合连接有与所述第二螺杆螺纹配合连接的导滑块，所述第二沉凹槽内过渡配合连接有倾斜设置的推滑杆，所述推滑杆一端与所述导滑块的底部端面铰接配合连接，所述推滑杆另一端伸入安装区域内且与所述安装区域的左侧端壁铰接配合连接，所述第一滑腔的底壁内还固设有与所述第一滑块底壁端面相对设置的接触式传感器，所述接触式传感器与所述第二电机电性连接，当所述第一滑块的底部端面与所述接触式传感器相抵接时，此时，由所述接触式传感器发送信号并控制所述第二电机846停止转动。

2.根据权利要求1所述的一种智能陶瓷电热体火花塞设备，其特征在于：位于所述原料槽内的所述第一转轴的外壁上设有多组等距排布的搅拌叶，位于所述原料槽上侧的所述主机体的顶部端面配合连接有防护盖。

3.根据权利要求1所述的一种智能陶瓷电热体火花塞设备，其特征在于：所述贯通槽内设有第一电控阀。

4.根据权利要求1所述的一种智能陶瓷电热体火花塞设备，其特征在于：所述主机体的右侧端面上固设有配料料斗，所述配料料斗与所述混合腔之间的部分内相连通设有进料槽。

5.根据权利要求1所述的一种智能陶瓷电热体火花塞设备，其特征在于：所述所述混合腔右侧端壁靠近底部位置设有与外界相连通设置的排料口，所述排料口内固设有第二电控阀。

6.根据权利要求1所述的一种智能陶瓷电热体火花塞设备，其特征在于：所述混合机构设置在所述混合腔下侧的所述主机体内的驱动腔以及左右对称转动于所述驱动腔与所述混合腔之间的部分内的第三转轴，所述第三转轴的顶部末端伸入所述驱动腔内且与所述驱动腔的顶部端壁转动配合连接，所述第三转轴的底部末端固设有伸入所述驱动腔内的第五锥轮，位于所述第五锥轮下侧的所述驱动腔内设有左右延伸设置的第四转轴，所述第四转轴的左侧末端与固嵌于所述驱动腔左侧端壁内的第三电机动力配合连接，所述第四转轴的右侧末端与所述驱动腔的右侧端壁转动配合连接，所述第四转轴上周向固设有与所述第五锥轮动力配合连接的第六锥轮，所述混合腔内的所述第三转轴的外壁上设有多组等距排布的混料叶片，左侧所述第三转轴上的所述混料叶片与右侧所述第三转轴上的所述混料叶片交错分布设置。