[发明专利]中间相可纺沥青、其制备方法、由其制备的碳纤维及制备碳纤维的方法在审
| 申请号： | 201810866701.1 | 申请日： | 2018-08-01 |
| 公开（公告）号： | CN108949213A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 向柠;舒歌平;章序文;李克健;杨葛灵;王洪学;常鸿雁;程时富;辛凡文;吴剑平 | 申请（专利权）人： | 国家能源投资集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院 |
| 主分类号： | C10C3/02 | 分类号： | C10C3/02;C10C3/06;D01F9/15 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 韩建伟;白雪 |
| 地址： | 100011 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 沥青 碳纤维 热缩聚 纺丝性能 分子蒸馏 衍生产物 工艺流程 均一性 煤沥青 热聚合 能耗 | ||
1.一种中间相可纺沥青的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
1)将煤沥青进行热缩聚反应，形成含中间相的沥青，以及
2)利用分子蒸馏分离所述含中间相的沥青，得到所述中间相可纺沥青；
其中所述热缩聚反应的反应温度为380～440℃，反应时间为4～6小时。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煤沥青的灰分小于500ppm，优选地小于100ppm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述煤沥青为煤焦油沥青、煤液化沥青、加氢改质煤焦油沥青以及加氢改质煤液化沥青中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤1)中，所述煤沥青的转化率为10％～90％，优选地30％～80％，更优选地45％～70％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤2)中，所述分子蒸馏的分离温度为370～400℃，分离压力为5～15Pa。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤1)中，所述热缩聚反应的反应温度为400～420℃，反应时间为3～5小时。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤2)中，所述分子蒸馏的分离温度为380～390℃，分离压力为5～10Pa。
8.一种碳纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
利用权利要求1至7中任一项所述的制备方法制备中间相可纺沥青，以及
将所述中间相可纺沥青进行纺丝、预氧化炭化、石墨化，得到所述碳纤维。
9.一种权利要求1至7中任一项所述的方法制备的中间相可纺沥青。
10.一种权利要求8所述的方法制备的碳纤维。
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