[发明专利]翅换生产线在审

专利信息
申请号: 201810865705.8 申请日: 2018-08-01
公开(公告)号: CN108857178A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 陈雨保;方雷 申请(专利权)人: 苏州创思特自动化设备有限公司
主分类号: B23K37/00 分类号: B23K37/00
代理公司: 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 代理人: 张欢勇
地址: 215000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 装配机构 半成品 焊接冷却 焊接 组装 生产成本低 自动化生产 边框组装 生产效率 文丘里管 依次设置 翅片 种翅 冷却 配合
【权利要求书】:

1.一种翅换生产线,其特征在于:包括依次设置的将翅片、U型管及边框组装成半成品一的前装配机构(1)、将半成品一与U型管组装成半成品二的中装配机构(2)、对半成品二进行焊接及冷却的焊接冷却机构(4)、对半成品二进行组装及焊接文丘里管从而形成最终产品的后装配机构(5)。

2.根据权利要求1所述的翅换生产线,其特征在于:还包括设置于前装配机构与中装配机构之间的预清洗机构(6)、设置于中装配机构(2)与焊接冷却机构(4)之间的缓存机构一(3)和/或依次设置于后装配机构后的产品质检机构(7)、产品后处理机构(8)及产品缓存机构二(9)。

3.根据权利要求1所述的翅换生产线,其特征在于:所述前装配机构(1)包括依次设置的用于对铝片冲孔制成翅片的冲片机(11)、对翅片进行上料传输的传输装置一(12)、将翅片或左、右换热部顶升传输的顶升移栽机(13)、将若干翅片的孔中插入U形管并组装在边框上形成左、右换热部的组装工作台(14)、将左、右换热部依次顶升至下一工位的顶升机(15)、至少两组分别对左换热部及右换热部的U形管的端部进行胀管的胀管机(16)。

4.根据权利要求1所述的翅换生产线,其特征在于:所述中装配机构(2)包括工作台,所述工作台上设有若干支架用于放置左、右换热部。

5.根据权利要求1所述的翅换生产线,其特征在于:所述焊接冷却机构(4)包括将半成品一与U型管焊接成一体的火排焊机(41)、对半成品二进行上料的龙门机械手一(42)、对半成品二进行周转或下料的龙门机械手二(43)、设置于龙门机械手一(42)和龙门机械手二(43)下方的至少一排传输装置二(44)、设置于所述传输装置二(44)一侧的龙门机械手二(43)下方的升降机一(45)、设置于升降机(45)一侧的传输装置三(46)、设置于所述传输装置三(46)一端的升降机二(47)、设置于所述传输装置三(46)一侧的人工检查补焊工位(48)。

6.根据权利要求1所述的翅换生产线,其特征在于:所述后装配机构(5)包括人工装配区(53)、分别设置于所述人工装配区(53)两端的升降机三(51)和升降机四(54)、设置于所述升降机三(51)一侧的上料机器人(52)、设置于所述升降机四(54)一侧的翻转机一(55)、设置于所述翻转机一(55)一侧的旋转辊筒输送机一(56)、设置于所述旋转辊筒输送机一(56)一侧的人工焊接文丘里工位(57)。

7.根据权利要求2所述的翅换生产线,其特征在于:所述预清洗机构(6)包括至少两条分别传输左换热部及右换热部且输出端相连的传输装置四(611)、设置于传输装置四(611)的输出端上方的龙门机械手三(61)、清洗池(62)、漂洗池(63)、钝化池(64)、烘干区(65)及设置于所述烘干池(65)一侧的旋转辊筒输送机二(66),所述清洗池(62)通过带有水泵的管线与清洗水缸(67)相连,所述漂洗池(63)通过带有水泵的管线与漂洗水缸(68)相连,所述钝化池(64)通过带有水泵的管线与钝化水缸(69)相连,所述烘干池(65)通过管线与热风循环风机(610)相连通。

8.根据权利要求2所述的翅换生产线,其特征在于:所述产品质检机构(7)包括至少一组水检部(71)和/或至少一组氦检部(72);所述水检部(71)包括四个分别设置于四个角上的旋转辊筒输送机三(711)、将四个旋转辊筒输送机三(711)相互连接的四条传输装置五(712)、设置于相对的两条传输装置五(712)之间的水检池(713)和风干池(714);所述氦检部(72)包两个旋转辊筒输送机四(721)及设置在两个所述旋转辊筒输送机四(721)之间的传输装置六(722),所述传输装置六(722)上设有用于氦气检漏的真空箱(723)。

9.根据权利要求2所述的翅换生产线,其特征在于:所述产品后处理机构(8)包括依次设置的喷涂线(81)、翻转机二(82)、除油清洗池(83)、水洗池(84)、翻转机三(85)、烘干区(86)、冷却区(87)、喷涂区(88)和充氮保护区(89)。

10.根据权利要求2所述的翅换生产线,其特征在于:所述缓存机构一(3)包括上料机械手(31)、缓存区(32)、下料机械手(33);产品缓存机构二(9)包括依次连接的自动上料机(91)、产品缓存区(92)、自动下料机(93)、输送装置七(94)、旋转辊筒输送机四(95)、与所述旋转输送机四(56)相连的输送装置八(96)。

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