[发明专利]一种工业生产三氯化铝的系统装置及工艺有效
| 申请号: | 201810864051.7 | 申请日: | 2018-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN108862347B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
| 发明(设计)人: | 易重庆;伍小望;贺学军;罗喜元;曹立新;胡建新 | 申请(专利权)人: | 湖南恒光科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C01F7/56 | 分类号: | C01F7/56 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 418200 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 工业生产 氯化铝 系统 装置 工艺 | ||
本发明的一种生产工业三氯化铝的系统装置及工艺,包括以下内容:从氯化炉出来的三氯化铝蒸汽通过升华管进入主捕集器分三段冷凝成粉体或晶体后,通过破碎机粉碎大块晶体物料进入缓冲仓、星型给料机,在加速室中通过罗茨鼓风机气力输送并经冷却器冷却进入料仓,尾气通过料仓顶部除尘器过滤,由引风机送至罗茨鼓风机进口循环使用,部分尾气进入氯气回用管或进入常规氯气处理管线,同时还设置副捕集器将少量三氯化铝粉尘和余氯送入料仓,通过引风机实现除尘器、料仓、副捕集器、主捕集器、缓冲仓负压系统的形成。整个工艺系统绿色环保,三氯化铝产品结晶收率高,产品气力输送与尾气引风匹配,尾气循环利用好。
技术领域
本发明属于无机精细粉体材料领域,具体涉及一种工业生产三氯化铝的系统装置及工艺。
背景技术
三氯化铝是一种重要的无机化学品,其工业品由于含氯为淡黄色颗粒或粉末,相对密度2.44g/cm3 (25℃),表观密度1.23 g/cm3,熔点190℃(0.25MPa),吸水性强,极易潮解,露置空气中易吸水分解产生氯化氢,遇水或者水蒸气水解易爆炸,有强腐蚀性。三氯化铝作为催化剂在化工、石油等领域应用广泛。国内氯化铝的生产厂一般集中在非氯碱企业,将铝锭放入密闭的氯化反应炉内,与通入的氯气反应,经升华,冷凝制得。亦可用铝氧粉和石油焦按一定配比加入焙烧炉进行焙烧,经焙烧的物料与通入的氯气反应,经净化、冷却、结晶制得。该产品在氯碱企业生产做为氯气的深加工产品具有以下优势:直接用氯气管线输送气态氯气,氯气供应量、氯气压力稳定,后续尾气处理中的氯气可以进盐酸合成炉与氢气燃烧生产盐酸,或碱吸收生成次氯酸钠使用,但还存在如下问题:(1)三氯化铝在高温情况无法暴露在空气中进行破碎,成品包装袋也不能适应其温度,必须把带有内膜的塑料桶放置在带抽负系统的厂房内冷却,占用大量场地;三氯化铝敲击下料放入带内膜的塑料桶,高温三氯化铝与潮湿空气接触产生大量氯化氢酸雾,现场必须设置抽气罩,靠一次风带走有害气体;三氯化铝产品吸潮,产生氯化氢尾气需要处理。(2)三氯化铝生产抽负尾气,包括现场抽气罩的尾气中含有氯化氢气体、余氯、少量的三氯化铝粉尘,经过水洗、碱洗等过程,造成三氯化铝物料损耗,且需要加碱去除余氯产生的废水,废水处理量大。(3)三氯化铝人工下料后需要转运至冷却抽负厂房,由叉车转运塑料桶往返生产区,其中不可避免的将产品洒落地面,容易产生新的三废排放,转运中的内膜损坏后,新增危险固废,增加处置成本。(4)三氯化铝主捕集器整体同时下料,由于温度差异,上部易产生料粉,下部易产生块料,不利于提高三氯化铝产品结晶料比例。(5)抽负管道易被堵塞。(6)不合格产品难以处置分离。
发明内容
本发明的目的:针对现有工业生产三氯化铝的缺陷,提供一种工业生产三氯化铝的系统装置及工艺。
本发明的技术方案如下:
1. 一种工业生产三氯化铝的系统装置,由氯化炉升华管、主捕集器、副捕集器、破碎机、缓冲仓、星型给料机、罗茨鼓风机、冷却器、加速室、抽负管A、缓冲仓视镜、抽负管B、气力输送总管、合格产品管线、不合格产品管线、料仓、引风机、除尘器A、除尘器B、氯气回用管、商品氯气管线、常规氯气处理管线、氮气保护管线所组成;
所述主捕集器为扁平状分三段用法兰连接, 散热面积大,从主捕集器上、中、下三段两边扁平面侧采用不同敲击频率使得粘附在主捕集器内壁的三氯化铝粉体或者晶体及时落入其锥型底部下,整个扁平面易振动落料,敲料下料效果好,防止形成大块料卡在下料口,并且提高三氯化铝产品结晶比例;
所述抽负管B用保温材料保温以防止抽负管B中三氯化铝蒸汽冷凝堵塞;
所述除尘器A、B均为普通提笼式布袋,材质玻璃纤维,200-220目。
2. 根据1所述的一种工业生产三氯化铝的系统装置的工艺如下:
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