[发明专利]一种工业生产三氯化铝的系统装置及工艺

权利要求书

1.一种工业生产三氯化铝的工艺，其特征在于：所述的一种工业生产三氯化铝的工艺由氯化炉升华管、主捕集器、副捕集器、破碎机、缓冲仓、星型给料机、罗茨鼓风机、冷却器、加速室、抽负管A、缓冲仓视镜、抽负管B、气力输送总管、合格产品管线、不合格产品管线、料仓、引风机、除尘器A、除尘器B、氯气回用管、商品氯气管线、常规氯气处理管线、氮气保护管线所组成；

所述主捕集器为扁平状分三段用法兰连接， 散热面积大，从主捕集器上、中、下三段两边扁平面侧采用不同敲击频率使得粘附在主捕集器内壁的三氯化铝粉体或者晶体及时落入其锥型底部下，整个扁平面易振动落料，敲料下料效果好，防止形成大块料卡在下料口，并且提高三氯化铝产品结晶比例；

所述抽负管B用保温材料保温以防止抽负管B中三氯化铝蒸汽冷凝堵塞；

所述除尘器A、B均为普通提笼式布袋，材质玻璃纤维，200-220目；

具体流程如下：

（1）从氯化炉出来的三氯化铝蒸汽通过升华管进入主捕集器被自然冷却成晶体颗粒后下料至锥型底部，和少量大块料经破碎机破碎小颗粒晶块颗粒进入缓冲仓，经缓冲仓视镜观测检验，合格产品经星型给料机进入加速室被罗茨鼓风机送来的高速冷气体经合格产品管线A输送入料仓，其尾气通过料仓顶部除尘器A过滤，由引风机送至罗茨鼓风机进口循环使用，料仓底部三氯化铝粉体产品排料包装；

（2）控制引风机风量大于罗茨鼓风机风量，引风机出口还排出一部分气体进入常规氯气处理管线或氯气回用管线，这样既以保证引风机对除尘器A、除尘器B、料仓、副捕集器、主捕集器、缓冲仓负压系统的形成，又能实现尾气返回罗茨鼓风机循环利用及氯气回用；

（3）设置副捕集器与主捕集器、缓冲仓、料仓直接相联， 一是通过料仓顶部除尘器A、料仓、副捕集器传递由引风机来的抽风负压至主捕集器与缓冲仓，这样使得从氯化炉出来的三氯化铝蒸汽通过升华管顺利进入主捕集器；二是通过抽负管A、抽负管B将主捕集器中未冷却的三氯化铝粉尘、余氯和经破碎机破碎大晶块颗粒进入缓冲仓中释放的余氯一起送入料仓，由引风机送至罗茨鼓风机进口循环利用，所述余氯就是未参与反应的氯气或产品中的游离氯； 三是由引风机抽风形成料仓顶部除尘器A、料仓、副捕集器、主捕集器、缓冲仓中均具有一定负压空间，这样使得这些设备装置内气体不外泄，改善车间环境达到环保要求；

（4）由罗茨鼓风机给出气力输送的压力通过星型给料机与主、副捕集器及缓冲仓完全阻隔，不影响主、副捕集器及缓冲仓中由引风机所形成的负压，这样既保证系统产品粉体的气力输送，又保证尾气及余氯的循环利用；

（5）经缓冲仓视镜检验不合格的产品，切换进入不合格物料管线B、进入除尘器B放料包装，其尾气引入引风机循环利用；

（6）系统富余氯气经氯化炉回用管进入氯化炉回用；

（7）罗茨鼓风机出口处设置冷却器通过冷冻水冷却循环气体，被冷却后的循环气体气力输送并且直接冷却三氯化铝粉体产品，冷却效率高，使三氯化铝粉体产品冷却到室温包装，这样可以避免三氯化铝产品高温吸潮产生大量HCl白烟的恶劣环境，大大改善包装环境，同时防止三氯化铝产品吸潮产生氢氧化铝、氧化铝等杂质，提高三氯化铝产品质量；

（8）罗茨鼓风机的出口冷凝器后设置加速室，将鼓风机产生的正压空气流经加速室时产生抽吸力，通过抽吸将进入加速室的粉体物料向前输送，并防止粉体物料回流，提高输送效率。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产三氯化铝的工艺，其特征是：气力输送中罗茨鼓风机、引风机、星型给料机都是通过变频器控制，星型给料机的频率按比例控制罗茨鼓风机的频率，以匹配输送三氯化铝粉体物料的所需气量，根据料仓真空度多少范围控制引风机频率，这样以实现稳定的气力输送。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产三氯化铝的工艺，其特征是：所述料仓真空度为-55~-95Pa，所述引风机抽风的真空度为-60~-120Pa，所述罗茨鼓风机气力输送压力为80-100kPa。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产三氯化铝的工艺，其特征是：所述主捕集器上、中、下三段采用不同敲击频率：主捕集器上段温度高敲击频率低一些每隔4小时敲击一次，主捕集器中部温度降低敲击频率适中每隔3小时敲击一次，主捕集器下部温度低敲击频率高一些每隔2小时敲击一次，所述敲击是人工或者机械方式完成。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产三氯化铝的工艺，其特征是：罗茨鼓风机进口前设置氮气保护，其作用是在三氯化铝开车之前，整个气力输送系统要先氮气保护循环，没有产品输送之前是低功率循环，在开车过程中，氮气慢慢被排出系统，开车稳定之后实现氯气循环和氯气回用，同样在停车之后，系统中的氯气也要慢慢的被氮气置换并且保护，在检修之前实现氮气循环。