[发明专利]一种火炬塔的建造工艺

权利要求书

1.一种火炬塔的建造工艺，其特征在于：所述火炬塔由分段Ⅰ、分段Ⅱ、分段Ⅲ、分段Ⅳ依次合拢而成，各个分段均包括围成三角状结构的立柱以及连接相邻两个立柱之间的多个横撑，相邻两个横撑之间连接有一斜撑组，所述斜撑组由两个对称设置的斜撑组成，且相邻两个斜撑组沿着中间的横撑呈轴对称设置，任一所述斜撑的两端分别连接立柱以及横撑的中间位置；

具体步骤如下：

A、管体准备：卷制各个分段立柱的主管体，直径＞⌀610mm；对于横撑以及斜撑选用直径≤⌀610mm的管体，采用相贯线切割机切割；

B、预制支管：焊接管体，预制K型、米字型小组立件；

C、预制片体水平面：a、预制平行四边形片体水平面：将两个主管体放置在平面胎架上，两个主管体相向倾斜设置，在两个主管体中部安装横撑，吊装两个K型小组立件至横撑的两侧并进行焊接；b、预制米字型片体水平面：吊装米字型小组立件至两个主管体中内并进行焊接；

D、安装片体斜面：在平面胎架上安装支撑胎架，将片体水平面上拉55°-65°， 使片体上端与支撑胎架连接，放置另一主管体至平面胎架上，步骤C中的两个主管体形成第一斜面、第二斜面；如上述步骤C中a，分别完成第一斜面、第二斜面的安装预制，形成平行四边形片体，如上述步骤C中b，分别完成第一斜面、第二斜面的安装预制，形成米字型片体；

E、初步制作各个分段：a、分段Ⅰ的制作：选取一个米字型片体，在相邻两个主管体置于斜撑上端的位置分别焊接横撑；b、分段Ⅱ的制作：选取一个平行四边形片体，在相邻两个主管体置于斜撑外侧的位置分别焊接横撑；c、分段Ⅲ的制作：选取两个米字型片体并进行焊接，在相邻两个主管体置于斜撑的两侧的位置分别焊接横撑；d、分段Ⅳ的制作：选取一个平行四边形片体，在该平行四边形片体的相邻两个主管体置于斜撑外侧的位置分别焊接横撑，在该平行四边形片体的上端沿着三个主管体的延伸方向分别焊接主管体，在焊接后的相邻两个主管体内焊接斜撑；

F、卧式平面合拢各个分段：将分段Ⅰ、分段Ⅱ、分段Ⅲ、分段Ⅳ依次进行合拢焊接，在分段Ⅰ与分段Ⅱ、分段Ⅱ与分段Ⅲ、分段Ⅲ与分段Ⅳ之间的相邻立柱处分别焊接斜撑组，使相邻两个斜撑组沿着中间的横撑呈轴对称设置；

G、结构报检：检查主管体与管体的公差要求，各个分段的结构尺寸以及合拢口公差；

H、内附件安装：安装内部管路、舾装件；

I、转运喷砂：采用多个支撑点的喷砂转运平台车进行运输以及喷砂。

2.根据权利要求1所述一种火炬塔的建造工艺，其特征在于：所述步骤A中，卷制主管体的具体步骤如下：

a、数控下料：按数控下料图进行切割下料，下料后检查主管体的尺寸，主管体上注明板厚、材质、件号、坡口、坡口型式、加工信息，对于有余料的套料图，对余料进行编号，加工信息为弯曲半径、卷制方向；

b、划线：按图纸要求和数据划出等分检验线和四根母线，分别为主管体0°、90°、180°、270°线，并打上洋冲标记；

c、开焊接坡口：按套料图要求开坡口，当前面即为切割钢板时的上表面；

d、卷制弯板：板材卷制方向不加放余量，卷制过程中用铁皮样板检查主管体的圆度，卷制完成后纵缝间隙保证在2〜3 mm之内，对接错位不超过板厚的十分之一或3.2mm，二者取最小值；

e、检查椭圆度；

f、焊前定位：主管体的卷制、定位在卷板机上一次性完成，板对接错板≤2mm，板缝两端用至少100mm长同材质同等厚度的钢板作为引熄弧板固定，中间部分用有过焊孔的同材质马板固定，马板长度为母材厚度的10倍；

g、纵缝焊接：焊接方法采用埋弧自动焊，在焊前需进行预热，焊前先把焊道清理干净，先对主管体内侧进行焊接，再外侧碳刨清根、盖面；

h、焊接检验：焊接结束后进行交验，包括焊接检验和尺寸检验，48小时后进行焊缝探伤；

i、椭圆度检验：主管体纵缝焊接完成后，圆度再次检测，观察焊接周围主管体的外部，圆度检测方法：一是用铁皮样板检测局部椭圆，并用石笔画好位置；二是用盒尺测量主管体的圆度，以主管体周长的四分之一或八分之一管段为基准进行测量，把量好的尺寸写在钢管上；三是制作与主管体同径的内外样板各一个，样板宽度180mm〜220mm，样板与纵缝坡口边缘间隙由主管体的管径确定，管径为400mm〜700mm，间隙为0〜2 mm；

j、修正回圆：对于焊接后椭圆度没有达到要求的调整回圆再压制。