[发明专利]多头移动连续点浆装置及利用该装置的珍豆干制作方法

权利要求书

1.一种多头移动连续点浆装置，其特征是，包括流水输送线、点浆机构、放浆机构，流水输送线上依次输送若干送浆桶，放浆机构包括放浆桶、与放浆桶连通的放浆管，放浆管出口置于送浆桶上方；点浆机构包括转盘、安装在转盘上的凝固液桶、均布设置在转盘上的若干出液搅拌组件，流水输送线的一端设有半圆状的点浆区域，点浆机构靠近点浆区域设置，点浆区域的送浆桶上方均对应有一出液搅拌组件且点浆区域的出液搅拌组件与该区域的送浆桶同步移动；出液搅拌组件包括出液管、可升降的搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，出液管与凝固液桶连通；搅拌轴上方设有安装板，安装板上连接搅拌电机，搅拌电机输出轴传动连接搅拌轴，安装板连接升降活塞缸伸缩杆，升降活塞缸安装在转盘上。

2.根据权利要求1所述的多头移动连续点浆装置，其特征是，放浆管开口端连接过滤网袋。

3.一种利用权利要求1所述的多头移动连续点浆装置的珍豆干制作方法，其特征是，包括如下步骤：

a、送浆，将制备好的豆浆置于放浆桶中，送浆桶在流水输送线上输送，当送浆桶到达放浆管位置后，放浆管向送浆桶内注入豆浆；

b、连续点浆，装有豆浆的送浆桶输送到点浆区域，点浆机构转动，送浆桶刚进入点浆区域搅拌轴向下移动使搅拌叶片置于该送浆桶内，出液管刚好置于送浆桶上方，搅拌轴转动搅拌豆浆，出液管向送浆桶注入凝固液，点浆区域的出液搅拌组件与该区域的送浆桶同步移动，送浆桶离开点浆区域时搅拌轴向上移动离开送浆桶；

c、闷浆、破花，送浆桶内的豆浆完成点浆后闷浆16-18分钟，然后将凝固成型的豆脑轻轻搅拌打碎成不出水的细脑；

d、放脑，将豆脑倒入铺有包布的成型模具中，用刮浆板进行刮浆使转角位置充满，然后把包布封好进入自动上架压撬；

e、压制，启动转盘压机，逐渐加压使豆干成型组织细腻，压制时间60-70分钟；

f、拆布划块，压好的豆干从撬内取出翻板整理，拆去包布切成小块；

g、冷却，将豆干送入10-15摄氏度冷藏间冷却30-45分钟，促使结构收缩，以使蛋白组织稳定紧致；

h、出白，将豆干置于90-95摄氏度的热水中浸泡10-15分钟，除去豆干表面及内部的残留黄浆水；

i、老汤闷制，将老汤和水按一定的配比加入夹层锅中，按配方加入装有香辛料的香料包，香辛料用量按豆干重量的0.5-1%，加热烧沸后慢火烧制熬制30分钟，再加入糖、盐、酱油等辅料加热搅拌完全溶解待用；放入豆干半成品，烧开保持0.5-1.5分钟后改用小火，然后加盖闷制80分钟，期间翻动豆干数次确保入味均匀；

j、烘烤，闷制入味后的豆干经低温烘烤除去表面水分，使表面结皮牢固，组织韧弹；

k、真空包装、高温杀菌，将真空包装好的珍豆干进入杀菌釜进行杀菌。

4.根据权利要求3所述的利用多头移动连续点浆装置的珍豆干制作方法，其特征是，步骤a中豆浆的制备过程依次包括：

选料，选用粒大、均匀、饱满、无霉变、无杂质的黑豆或黄豆为原料；

浸泡，按照料水比1：（3-5）的比例将原料在常温水中浸泡8-15小时，以泡至无硬心；

清洗，先将浸泡原料的水放干，然后再用清水将原料冲洗干净；

磨浆，按原料和水比例1:（4-5）进行磨浆，将磨糊通过2-3次循环高速离心，去除豆渣，得到生浆；

连续烧浆，将生浆打入连续式烧浆机中烧浆，烧浆时先开蒸汽后进浆，开启蒸汽大小与浆流量逐步调节，使连续式烧浆机出口豆浆的温度在105-115℃；

筛浆；将烧好的豆浆经180-220目筛网筛浆，筛完的豆浆注入放浆桶中。

5.根据权利要求3所述的利用多头移动连续点浆装置的珍豆干制作方法，其特征是，步骤b连续点浆过程中送浆桶内浆液固形物含量9.0-10.0%，浆液温度80-90℃，以质量浓度10-15%的氯化镁水溶液作为凝固液，送浆桶中凝固液的添加量为豆浆的0.9-1.3%，连续点浆时间120-150秒。

6.根据权利要求3所述的利用多头移动连续点浆装置的珍豆干制作方法，其特征是，步骤f中，豆干切成边长5cm的正方形小块，豆干厚度0.7-0.9cm，豆干含水量40-50%。