[发明专利]一种玻化陶瓷用金属釉及其制备方法

权利要求书

1.一种玻化陶瓷制品用金属釉，其特征在于，它主要由以下质量份的原料烧制而成：羧甲基纤维素钠0.3～1.0份、水玻璃10～40份、铝银粉1～8份、珍珠岩尾粉20～45份、水40～80份和低温熔块粉15～45份；

其中，所述珍珠岩尾粉的细度为90～200目，且所述珍珠岩尾粉包括以下质量百分数的组分：SiO₂ 72％～74%、Al₂O₃ 11％～13%、Fe₂O₃＜0.50%、Na₂O 1.7％～2.5%、K₂O 3.5％～4.5%、CaO＜0.5%、MgO＜0.8%、H₂O 2.0%～3.4%；

所述羧甲基纤维素钠的纯度大于98%、取代度为0.85～1.0、细度60目筛余小于10%；

所述水玻璃为工业级液体硅酸钠，其纯度大于33%，20℃时比重1.4125；

所述低温熔块粉包括以下质量百分数的组分：SiO₂ 58％～62%、Al₂O₃ 5％～7%、B₂O₃ 21％～22%、Li₂O6.0%～7.0%、Na₂O 1.7％～2.5%、K₂O＜0.2%、CaO＜0.08%。

2.根据权利要求1所述的玻化陶瓷制品用金属釉，其特征在于，它呈微颗粒状结晶状态，且具有金属质感。

3.一种权利要求1或2所述的玻化陶瓷制品用金属釉的制备方法，其包括以下步骤：

制备混合浆 将珍珠岩尾粉、低温熔块粉、铝银粉、羧甲基纤维素钠和水进行混合研磨，得到以涂氏杯计粘度为30～50 s的混合浆；

制备釉浆 边搅拌所述混合浆，边向所述混合浆中加入水玻璃，制得釉浆；

施釉 将所述釉浆施加到玻化陶瓷素烧坯体上，制得施釉坯体；

烧制成釉 在850℃～900℃烧制所述施釉坯体30～40 min，在所述施釉坯体的表面形成金属釉。

4. 根据权利要求3所述的玻化陶瓷制品用金属釉的制备方法，其特征在于，所述制备混合浆的步骤包括：先混合所述珍珠岩尾粉、低温熔块粉、铝银粉、羧甲基纤维素钠和水，再以1300～1500转/min的速度球磨10～20 min，制得所述混合浆。

5.根据权利要求3或4所述的玻化陶瓷制品用金属釉的制备方法，其特征在于，所述制备釉浆的步骤包括：边以80～120转/min的速度手动或电动均匀搅拌所述混合浆，边向所述混合浆中加入所述水玻璃，得到所述釉浆。

6. 根据权利要求5所述的玻化陶瓷制品用金属釉的制备方法，其特征在于，所述施釉的步骤包括：采用喷釉、印釉、荡釉、蘸釉或洒釉的方式将所述釉浆施加到所述玻化陶瓷素烧坯体上，且施釉量为80～300 g/㎡，制得所述施釉坯体。

7.根据权利要求3所述的玻化陶瓷制品用金属釉的制备方法，其特征在于，所述玻化陶瓷制品为建筑用玻化陶瓷制品。