[发明专利]一种耐油止滑鞋材及其生产工艺

说明书

本发明公开一种一种耐油止滑鞋材及其生产工艺，主要由PVC丁腈胶和丁二烯橡胶、白炭黑、增塑剂、活性剂、树脂、促进剂和硫化剂组成，其生产工艺步骤包括一利拿工艺：步骤1PVC预膨化料制作，步骤2NBR‑PVC橡塑合炼，步骤3首先将丁二烯橡胶、树脂和步骤2制得的材料加入密炼机中塑炼，然后分次加入白炭黑及增塑剂、小料助剂；二混合工艺：步骤(1)取部分利拿工艺材料在轮机中软化，然后加入硫化促进剂打三角包使分散开，然后散热；步骤(2)将剩余的利拿工艺材料在轮机中软化，混入步骤(1)制得的材料打三角包使分散均匀；步骤(3)首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄和打三角包；工艺使材料物性发挥效果更好，鞋材耐油止滑效果更好。

技术领域

本发明涉及鞋材及其生产工艺领域，特别是涉及一种耐油止滑鞋材。

背景技术

不同类型的鞋子，不同环境穿的鞋子其鞋底选材都是不同的，根据其通常使用环境需要来选择鞋底具有耐磨、耐油、止滑、抗高压制、抗静电或是耐寒等其中的一种或多种的性能，而这些性能的实现主要是鞋底鞋材的原料配方、添加剂、配方比例、生产工艺步骤等来实现，因此对这些稍有一点改进都可能使鞋底某一性能发生效果变化。本案中主要涉及鞋材的耐油、止滑性能，目前，市场上的一些耐油止滑的鞋材，耐油、止滑性能测试值一般，其制成鞋底实现的耐油、止滑效果也一般，还有现有耐油止滑鞋材的生产工艺不能够较好的发挥原材料物性，难以提升耐油止滑效果，有鉴于此，本案发明人致力研发、经过多次试验生产、检测，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐油止滑鞋材及提供这种鞋材的生产工艺，该鞋材的配方能够实现更好的耐油止滑效果，该生产工艺能够使得原材料物性更好的发挥作用效果，从而使得生产出来的鞋材耐油止滑效果更好。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种耐油止滑鞋材，主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成，所述主胶材料主要由PVC 丁腈胶和丁二烯橡胶组成，所述补强填充材料主要由白炭黑、增塑剂和活性剂组成，所述小料助剂主要由树脂、小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂组成，所述硫化促进剂主要由促进剂和硫化剂组成。

各材料的质量份为：所述主胶材料中，PVC丁腈胶50-58，丁二烯橡胶 5.4-6.8；所述补强填充材料中，白炭黑12-20，增塑剂2.5-6.2，活性剂 0.81-0.99；所述小料助剂中，树脂2.7-3.3，碳酸锌2.43-2.97，硬脂酸 0.085-0.215，防护蜡0.169-0.271，防老剂1.05-2.05，活性剂1.065-1.635，耐磨剂1.045-2.055；所述硫化促进剂中，促进剂0.905-1.606，硫化剂 0.81-0.99。

各材料的质量份为：所述主胶材料中，PVC丁腈胶55.5，丁二烯橡胶6；所述补强填充材料中，白炭黑20，增塑剂5.2，活性剂0.9；所述小料助剂中，树脂3，碳酸锌2.7，硬脂酸0.1-0.2，防护蜡0.19-0.25，防老剂1.2-2，活性剂 1.2-1.6，耐磨剂1.5-2；所述硫化促进剂中，促进剂1.03-1.58，硫化剂0.9。

各材料的质量份为：所述小料助剂中，硬脂酸0.16，防护蜡0.21，防老剂 1.45，活性剂135，耐磨剂1.45；所述硫化促进剂中，促进剂1.29，硫化剂0.9。

所述补强填充材料中的活性剂为DEG，所述小料助剂中的活性剂为PEG4000。

所述硫化促进剂中的促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种。

所述促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种，在为三种时所述DM的质量份为0.665-0.848，所述D的质量份为0.151-0.289，所述 TS的质量份为0.085-0.215。

一种耐油止滑鞋材的生产工艺，其生产工艺步骤包括：

一、利拿工艺：