[发明专利]一种耐油止滑鞋材及其生产工艺

权利要求书

1.一种耐油止滑鞋材，其特征在于：主要由主胶材料、补强填充材料、小料助剂和硫化促进剂组成，所述主胶材料主要由PVC丁腈胶、丁二烯橡胶和树脂组成，所述补强填充材料主要由白炭黑、增塑剂和活性剂组成，所述小料助剂主要由小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂组成，所述硫化促进剂主要由促进剂和硫化剂组成。

2.如权利要求1所述的一种耐油止滑鞋材，其特征在于：各材料的质量份为：所述主胶材料中，PVC丁腈胶50-58，丁二烯橡胶5.4-6.8；所述补强填充材料中，白炭黑12-20，增塑剂2.5-6.2，活性剂0.81-0.99；所述小料助剂中，树脂2.7-3.3，碳酸锌2.43-2.97，硬脂酸0.085-0.215，防护蜡0.169-0.271，防老剂1.05-2.05，活性剂1.065-1.635，耐磨剂1.045-2.055；所述硫化促进剂中，促进剂0.905-1.606，硫化剂0.81-0.99。

3.如权利要求2所述的一种耐油止滑鞋材，其特征在于：各材料的质量份为：所述主胶材料中，PVC丁腈胶55.5，丁二烯橡胶6；所述补强填充材料中，白炭黑20，增塑剂5.2，活性剂0.9；所述小料助剂中，树脂3，碳酸锌2.7，硬脂酸0.1-0.2，防护蜡0.19-0.25，防老剂1.2-2，活性剂1.2-1.6，耐磨剂1.5-2；所述硫化促进剂中，促进剂1.03-1.58，硫化剂0.9。

4.如权利要求3所述的一种耐油止滑鞋材，其特征在于：所述小料助剂中，硬脂酸0.16，防护蜡0.21，防老剂1.45，活性剂135，耐磨剂1.45；所述硫化促进剂中，促进剂1.29，硫化剂0.9。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种耐油止滑鞋材，其特征在于：所述补强填充材料中的活性剂为DEG，所述小料助剂中的活性剂为PEG4000。

6.如权利要求1-4任意一项所述的一种耐油止滑鞋材，其特征在于：所述硫化促进剂中的促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种。

7.如权利要求1-4任意一项所述的一种耐油止滑鞋材，其特征在于：所述促进剂为DM、D、TS这三种中的其中一种或其中两种或三种，在为三种时所述DM的质量份为0.665-0.848，所述D的质量份为0.151-0.289，所述TS的质量份为0.085-0.215。

8.权利要求1-7任意一项所述的一种耐油止滑鞋材的生产工艺，其特征在于：其生产工艺步骤包括：

一、利拿工艺：

步骤1：PVC预膨化料制作，取一部分PVC丁腈胶和一部分增塑剂混合在一起搅拌均匀，进行预膨化；

步骤2：NBR-PVC橡塑合炼，首先将剩余的PVC丁腈胶和硬脂酸在密炼机中塑炼，然后加入步骤1制得的材料混炼，然后下料在轮机上束薄和打三角包，然后下料出片存放；

步骤3：首先将丁二烯橡胶、树脂和步骤2制得的材料加入密炼机中塑炼，然后加入一部分的白炭黑，然后再加入剩余的白炭黑、剩余的增塑剂和补强填充材料中的活性剂，然后再加入小料助剂中的碳酸锌、硬脂酸、防护蜡、防老剂、活性剂和耐磨剂，然后下料出片；

二、混合工艺：

步骤(1)：首先取一部分利拿工艺制得的材料在轮机中软化，然后根据所需颜色加入色母胶，加入硫化剂和促进剂在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散开，然后平摊于料盘上散热；

步骤(2)：首先将剩余的利拿工艺制得的材料在轮机中软化，然后再混入步骤(1)制得的材料在轮机中打三角包使硫化剂和促进剂分散均匀；

步骤(3)：首先将步骤(2)制得的材料在轮机中束薄和打三角包，然后下料出片。