[发明专利]一种高光亮度5系铝合金抛光型材的制备方法及型材在审
| 申请号： | 201810852920.4 | 申请日： | 2018-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN109182852A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 许栩达;蒋春丽;蔡知之;周京辉;胡权 | 申请（专利权）人： | 佛山市三水凤铝铝业有限公司;广东凤铝铝业有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/08 | 分类号： | C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047 |
| 代理公司： | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 王永文;刘文求 |
| 地址： | 528133 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 铝合金 抛光 高光亮 铝型材 铝棒 铝合金挤压 时效热处理 氮气氛围 恒温保持 机械抛光 熔融状态 湿法抛光 性能要求 熔炼 冷加工 铝锭 配比 加热 保温 合金 清洗 | ||
1.一种高光亮度5系铝合金抛光型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S001.熔铸：熔炼铝锭，按照5系铝合金的配比加入各合金成分，铸造成铝棒；
S002. 均匀化处理：将铝棒加热至熔融状态并保温；
S003.挤压成型：将经过均匀化处理的熔融态铝合金在氮气氛围中，挤压成铝型材；
S004.时效处理：将挤压成型后的铝型材在175℃环境下恒温保持7h；
S005.机械抛光：将时效处理后的铝型材置于抛光机床上抛光；
S006.化学抛光：将机械抛光后的铝型材置于化学抛光槽中湿法抛光，清洗，干燥后得型材成品。
2.根据权利要求1所述高光亮度5系铝合金抛光型材的制备方法，其特征在于，所述步骤S001中先将铝锭加热至730～750℃熔融状态，再将温度调至730～740℃，按照5系铝合金的配比加入各合金成分，注成铝棒。
3.根据权利要求1和2任一项所述的高光亮度5系铝合金抛光型材的制备方法，其特征在于，所述5系铝合金包括以下重量份的组分：Si 0.34%～0.38%；Fe 0.18%；Cu 0.04%～0.07%；Mn 0.03%；Mg 1.2%～1.24%；Cr 0.005%；Ti 0.05%；杂质 0.05%；余量为Al。
4.根据权利要求1所述高光亮度5系铝合金抛光型材的制备方法，其特征在于，所述步骤S002中均匀化处理为在520℃环境下恒温保持6h。
5.根据权利要求1所述高光亮度5系铝合金抛光型材的制备方法，其特征在于，所述步骤S003中挤压成型过程中淬火强度大于240℃/min。
6.根据权利要求1所述高光亮度5系铝合金抛光型材的制备方法，其特征在于，所述步骤S003中模具温度为470～490℃，挤压筒温度为400～440℃，挤压速度为10～16m/min。
7.根据权利要求1所述高光亮度5系铝合金抛光型材的制备方法，其特征在于，所述步骤S006中化学抛光槽温度为90～95℃，化学抛光时间为2～4min。
8.一种高光亮度5系铝合金抛光型材，其特征在于，所述型材通过权利要求1～7中任一项所述的高光亮度5系铝合金抛光型材的制备方法制备。
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