[发明专利]光纤预制棒的制造方法

权利要求书

1.一种光纤预制棒的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

在进行OVD沉积过程中，周期性地扫描松散体外径并计算松散体的外径波动，每当外径波动大于预设范围时，调整最大外径所对应的喷灯，使最大外径所对应喷灯的流量按预设比例降低，或者调整最小外径所对应的喷灯，使最小外径所对应喷灯的流量按预设比例增加；

在沉积结束后，扫描松散体外径，得到松散体的最终外径最大值、最终外径最小值、最终外径均值，以及相应的外径最大处和外径最小处的位置，根据最终外径最大值、最终外径最小值以及最终外径均值计算出第一下降速度和第二下降速度；

对松散体进行玻璃化，其中，在离外径最大处的预设距离内，松散体按第一下降速度下降，在离外径最小处的预设距离内，松散体按第二下降速度下降，松散体其余部分按照原始下降速度下降，其中第一下降速度小于原始下降速度，且原始下降速度小于第二下降速度。

2.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，一个周期的外径波动d_f计算方法为：d_f＝(d_max-d_min)/d*100％，其中，d_max为当前周期扫描到的松散体外径最大值，d_min为当前周期扫描到的松散体外径最小值，d为当前周期扫描到的松散体外径平均值。

3.如权利要求2所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，外径波动的预设范围为7％～13％；松散体外径的扫描周期为7～13分钟。

4.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，喷灯的流量按预设比例降低，具体为：按预设比例同比例降低含硅原材料、燃料气体、助燃气体和辅助气体的流量；喷灯的流量按预设比例增加，具体为：按预设比例同比例增加含硅原材料、燃料气体、助燃气体和辅助气体的流量。

5.如权利要求4所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，所述预设比例为2％～3％。

6.如权利要求5所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，喷灯流量与最初流量相比，流量改变比例大于等于上限值时，停止流量调节；所述上限值为13％～17％。

7.如权利要求6所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，所述预设比例为2.5％，所述上限值为15％。

8.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，所述预设距离为40mm～60mm。

9.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，第一下降速度V₁＝V₀-(D_max-D_a)/100，第二下降速度V₂＝V₀+(D_a-D_min)/100，其中V₀为原始下降速度，D_max为最终外径最大值，D_min为最终外径最小值，D_a为最终外径均值。

10.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造方法，其特征在于，玻璃化过程中，炉温控制在1440℃-1460℃；通过外径扫描仪进行松散体外径的扫描，且外径扫描仪的导轨与松散体沉积的芯棒平行。