[发明专利]既有线路基边坡抢险微型钢管桩加固施工方法

权利要求书

1.一种既有线路基边坡抢险微型钢管桩加固施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)施工放样：施工前根据地质钻探及现场实际情况设计出微型桩群，并准确放出微型钢管桩的平面位置，同时做好标记；

2)钻孔：将钻机移动到指定位置，准备与孔深相匹配的钻杆，风管与钻杆接在一起，启动钻机与风管，开始钻进，每进深一个钻杆长度,接长一次钻杆，直至达到要求孔深；

3)清孔：在钻机钻孔过程中同时进行清孔，以保证钻孔的顺利进行和成孔后孔内清洁无杂物；

4)钢管插打：成孔后将钢花管插打入孔，若下管过程中遇到堵塞或坚硬土体，可用打桩机加紧钢花管尾部，缓慢打入钢花管至孔底；

5)注浆：将注浆管插入钢管开始注浆，注浆后暂不拔管，直至水泥浆从管外流出，拔出注浆管；

6)二次补浆：注浆后，由于浆体凝固收缩及沉淀，用水泥浆及时进行桩管内补浆，使孔口位达到浆体饱满；

7)微型桩冠梁施工：采用钢筋混凝土对微型桩群桩头进行冠梁连接，冠梁内下层纵向主筋与伸入冠梁内钢管双侧焊接牢固，即可实现既有线路基边坡微型钢管桩的加固。

2.如权利要求1所述一种既有线路基边坡抢险微型钢管桩加固施工方法，其特征在于，所述施工放样前还设置有既有线路施工准备，包括：

①分别与既有线路相关单位进行沟通协调，保证施工和铁路运营安全；

②联系机械设备、人员到场，对机械设备进行详细检查，排除故障及安全隐患；

③保证工程用电需求，租赁大功率发电机并购买配套变压器及电线，及时联系当地供电局，为工地铺设电力线路。

3.如权利要求1所述一种既有线路基边坡抢险微型钢管桩加固施工方法，其特征在于，步骤1)中，所述微型桩群可以为多道，每道微型桩群由3～4排微型钢管桩组成，微型钢管桩间距0.5m，梅花形布置。

4.如权利要求1所述一种既有线路基边坡抢险微型钢管桩加固施工方法，其特征在于，步骤2)中，所述钻孔采用潜孔钻钻机成孔，钻孔过程中应注意控制孔的垂直度，倾斜度不得大于1％，钻孔时应人工配合及时清理钻渣，以免堆积过高流回孔内。

5.如权利要求1所述一种既有线路基边坡抢险微型钢管桩加固施工方法，其特征在于，步骤4)中，当微型钢管桩采用钢管接长时，采用套管焊接连接加长钢管；在套筒周边焊接，施焊前需试焊，焊缝表面光滑，焊缝饱满，并检查钢管的垂直度。

6.如权利要求1所述一种既有线路基边坡抢险微型钢管桩加固施工方法，其特征在于，步骤5)中，所述注浆使用的水泥浆中还加入水泥重量0.1％的三乙醇胺和0.2％的食盐，水泥浆强度需达到20MPa，水灰比控制在0.4～0.45之间，充盈系数≥1.3；所述注浆管插入钢管深度为距孔底0.2～0.5m处；所述注浆管连接注浆机，注浆机的注浆压力为0.2～0.5MPa。

7.如权利要求1所述一种既有线路基边坡抢险微型钢管桩加固施工方法，其特征在于，步骤7)中，所述微型钢管桩伸入冠梁内不少于冠梁高度的1/2；所述冠梁内置φ22mm纵向钢筋，箍筋采用φ12mm箍筋制作、间距为20cm。

8.如权利要求1所述一种既有线路基边坡抢险微型钢管桩加固施工方法，其特征在于，所述微型桩冠梁施工后还增设一排钢筋混凝土抗滑桩，对路基边坡进行永久加固,包括:

①钢板桩打设：在抗滑桩开挖和桩间挡板安装前，先在抗滑桩的桩背、桩前和档土板的背后用钢板桩加固；

②抗滑桩施工：

a、采用人工开挖抗滑桩基础，并用钢筋混凝土护壁，卷扬机提升出渣，其中桩孔分节开挖，挖一节支护一节，护壁模板采用钢模板组合而成，刚管架支撑加固；

b、桩身钢筋预加工成型，运至现场吊装孔内绑扎，搭接接头交错设置，孔内混凝土浇筑，浇筑前将孔内浮土残渣清理干净，护壁混凝土面上洒水润湿。