[发明专利]一种由工业粉尘制备铸造涂料用耐火骨料的方法

权利要求书

1.一种由工业粉尘制备铸造涂料用耐火骨料的方法，其特征在于，步骤包括高温焙烧、冷却、酸洗、水洗、烘干、球磨以及筛分；具体步骤包括:

将所述铸造工业粉尘废弃物放入高温炉进行高温焙烧处理；

所述焙烧过的物料通过热交换设备进行冷却处理；

将所述物料转移至所述酸洗池进行酸洗；

将所述物料转移至所述水洗池进行水洗处理；

将所述水洗干净的物料送入烘干设备烘干；

将所述烘干物料送入球磨机球磨；

将所述球磨后的物料输送给超声波振动筛进行筛分处理。

2.根据权利要求1所述的制备铸造涂料用耐火骨料的方法，其特征在于，所需设备包括工业焙烧炉、热交换设备、酸洗池、水洗池、烘干设备、球磨机、螺旋上料机以及超声波振动筛。

3.根据权利要求1所述的制备铸造涂料用耐火骨料的方法，其特征在于，所述“所述焙烧过的物料通过热交换设备进行冷却处理”的过程中：焙烧后物料冷却温度控制在50℃以下。

4.根据权利要求1所述的制备铸造涂料用耐火骨料的方法，其特征在于，所述“将所述物料转移至所述酸洗池进行酸洗”的具体步骤包括：

将所述物料转移至1号酸洗池，所述酸洗池酸洗介质为稀硫酸，所述稀硫酸浓度为2%-5%；

将所述物料转移至2号酸洗池，所述酸洗池酸洗介质为稀硫酸，所述稀硫酸浓度为0.1%-0.5%。

5.根据权利要求1所述的制备铸造涂料用耐火骨料的方法，其特征在于，所述“将所述物料转移至所述水洗池进行水洗处理”的具体步骤包括：

将所述物料转移至所述水洗池，加自来水进行水洗处理，多次重复，直至所述硫酸根离子质量分数低于0.2%。

6.根据权利要求1所述的制备铸造涂料用耐火骨料的方法，其特征在于，所述“将所述水洗干净的物料送入烘干设备烘干”的具体步骤包括：

将所述水洗干净的物料送入烘干设备，烘干温度120-200℃，烘烤停留时间5-60min。

7.根据权利要求1所述的制备铸造涂料用耐火骨料的方法，其特征在于，所述“将所述烘干物料送入球磨机进行球磨” 的具体步骤包括：

将所述烘干物料送入球磨机进行球磨，研磨时间5-60min。

8.根据权利要求1所述的制备铸造涂料用耐火骨料的方法，其特征在于，所述“将所述球磨后的物料输送给超声波振动筛进行筛分处理” 的具体步骤包括：

将球磨后的物料通过螺旋进料机输送给超声波振动筛进行筛分处理，超声波振动筛采用170目、280目两层筛网，通过170目而未通过280目筛网的物料，包装后作为200目规格的耐火骨料，通过280目筛网的物料，包装后作为325目规格的耐火骨料。