[发明专利]铜铝复合极块的成型工艺有效
| 申请号： | 201810845986.0 | 申请日： | 2018-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN109065825B | 公开（公告）日： | 2021-07-13 |
| 发明（设计）人： | 王有生;丁朝阳;丁坤 | 申请（专利权）人： | 常州瑞德丰精密技术有限公司 |
| 主分类号： | H01M50/564 | 分类号： | H01M50/564;H01M50/562 |
| 代理公司： | 南京勤行知识产权代理事务所(普通合伙) 32397 | 代理人： | 吕波 |
| 地址： | 213200 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合 成型 工艺 | ||
1.铜铝复合极块的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将铜板材与铝板材叠合布置的复合板材冲裁得到多个复合块，所述复合块包括叠合布置的铝块以及铜块；
（2）将所述复合块进行墩挤，使所述铜块远离所述铝块的底部的外周形成环状缺口；
（3）将所述复合块的铝块墩薄，使所述铝块的外周越过所述铜块形成墩压部，并将所述铝块的墩压部朝向所述铜块弯折，使所述铝块的墩压部包裹所述铜块的外周；
（4）将所述铝块的墩压部进行墩压，使所述墩压部形成有朝所述铜块凸出的第一环状凸起，所述第一环状凸起置于所述环状缺口内，所述第一环状凸起将所述铜块扣设住。
2.如权利要求1所述的铜铝复合极块的成型工艺，其特征在于，所述第一环状凸起抵接所述铜块。
3.如权利要求1或2所述的铜铝复合极块的成型工艺，其特征在于，在步骤（4）中，在将所述铝块的墩压部进行墩压时，所述墩压部的外周背离所述第一环状凸起形成有第二环状凸起。
4.如权利要求3所述的铜铝复合极块的成型工艺，其特征在于，所述第二环状凸起正对所述第一环状凸起。
5.如权利要求3所述的铜铝复合极块的成型工艺，其特征在于，所述第一环状凸起形成在所述墩压部远离所述铝块的下端部位置。
6.如权利要求1或2所述的铜铝复合极块的成型工艺，其特征在于，所述墩压部具有远离所述铝块的下端面，所述铜块具有远离所述铝块的底部端面，所述墩压部的下端面与所述铜块的底部端面平齐。
7.如权利要求1或2所述的铜铝复合极块的成型工艺，其特征在于，在步骤（2）中，将所述复合块墩挤后，所述复合块的棱边呈圆角过渡。
8.如权利要求1或2所述的铜铝复合极块的成型工艺，其特征在于，在步骤（1）中，所述复合板材的铜板材与铝板材为焊接一体成型。
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