[发明专利]一种气化渣多孔烧结砖及其制备方法

说明书

本发明涉及多孔烧结砖加工技术领域，尤其涉及一种气化渣多孔烧结砖及其制备方法。本发明的气化渣多孔烧结砖，以气化渣为主要原料，且使用量高，为气化渣固废资源的再利用提供了有效的途径。同时气化渣含碳量较高，具有一定的热值，烧结过程中可燃烧，使砖坯从外到里较均匀地烧结，有助于减少砖坯因烧结不均匀而产生的缺陷，且砖坯的内部燃料来自气化渣原料本身，不用外加新的燃料，节能降耗，节约成本。本发明的气化渣多孔烧结砖的制备方法，采用“捏合练泥‑挤出成型‑烘干‑烧结”工艺制备，工艺流程简单，利用气化渣自身含碳量高的特性实现内燃方式烧结，降低烧结温度、且烧结更均匀，降低烧结缺陷。

技术领域

本发明涉及多孔烧结砖加工技术领域，尤其涉及一种气化渣多孔烧结砖及其制备方法。

背景技术

气化渣是煤气化工艺中产生的一种固体废弃物，其含碳量高，松散度好，并具有一定的热值。目前关于气化渣资源化利用的专利较少，多集中在二次燃烧领域。公开号为CN104774023A的专利公开了一种利用粉煤灰和气化渣制备的轻质陶粒及其制法和应用，提出采用粉煤灰、气化渣以及外加助剂制备轻质陶粒，其中气化渣用量为10-30％，起到适当降低陶粒密度的作用，但其对气化渣的利用率较小。同时，对于气化渣在烧结砖的生产制造中的研究也相对较少。

发明内容

本发明的目的是提供一种气化渣多孔烧结砖及其制备工艺，为气化渣固废资源再利用提供新的途径。

本发明采用以下技术方案：

一种气化渣多孔烧结砖，由以下重量份的原料制备而成：气化渣70-90份，增塑剂3-10份，增强剂7-20份。

进一步的，增塑剂为珍珠岩原矿、生高岭土、黑泥、羧甲基纤维素、甲基纤维素、木质素磺酸钠中的一种或几种。

进一步的，增强剂为轻钙粉、矿粉、硅灰、滑石粉中的一种或几种。

进一步的，增强剂的颗粒粒径小于75μm。

本发明还提供一种气化渣多孔烧结砖的制备方法，包括以下步骤：

(1)捏合练泥：将气化渣、增塑剂、增强剂按配比加入捏合机中混合均匀，再加水通过练泥机反复练泥5-15次得到泥料待用；

(2)挤出成型：将步骤(1)得到的泥料在真空双轴挤出砖机挤出成型；

(3)烘干：将步骤(2)挤出成型得到的砖坯进行烘干；

(4)烧结：将烘干后的砖坯利用隧道窑进行烧结，烧结温度为800-1000℃，烧结周期5-20h，冷却后即得气化渣多孔烧结砖。

进一步的，步骤(1)中各原料在捏合机中混合3-10min。

进一步的，步骤(1)中加水量占原料总量的15-25wt％。

进一步的，步骤(2)中挤出成型的挤出压力为4-10MPa。

进一步的，步骤(3)中烘干温度为65-105℃，烘干时间4-8h。

本发明的气化渣多孔烧结砖，以气化渣为主要原料，且使用量高，为气化渣固废资源的再利用提供了有效的途径。同时气化渣含碳量较高，具有一定的热值，烧结过程中可燃烧，使砖坯从外到里较均匀地烧结，有助于减少因砖坯烧结不均匀产生的缺陷，且砖坯的内部燃料来自气化渣原料本身，不用外加新的燃料，节能降耗，节约成本。

本发明的气化渣多孔烧结砖，气化渣的松散度好，有利于粉体阶段的原料混合；同时气化渣在有水分条件下具有一定的粘结性，与增塑剂和减水剂搭配，具有一定的塑性，适合挤出成型，避免成型缺陷。