[发明专利]一种脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型工艺及装置在审
申请号: | 201810840834.1 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN108889236A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 葛赞;史立文;雷小英;胡剑品;钟凯;方银军 | 申请(专利权)人: | 赞宇科技集团股份有限公司;嘉兴赞宇科技有限公司 |
主分类号: | B01F17/08 | 分类号: | B01F17/08;C11D1/28 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新;王之怀 |
地址: | 310009 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脂肪酸甲酯磺酸钠 干燥成型工艺 料浆 固含量 熟化 表面活性剂 钢带冷却机 运行稳定性 干燥系统 钢带冷却 冷却固化 粒状产品 切片处理 熟化处理 造粒处理 中和料浆 溶剂 脱除 生产工艺 固化 成型 能耗 中和 停留 销售 | ||
1.一种脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型工艺,包括以下步骤:
1)按传统脂肪酸甲酯磺酸钠生产工艺,中和得到的中和料浆进入干燥系统脱除其中溶剂,得到高固含量的脂肪酸甲酯磺酸钠料浆;
2)干燥后料浆进入熟化停留柱,进行熟化处理;
3)熟化后料浆进入钢带冷却机,在钢带冷却机上冷却固化成型、切片处理后,得到固含量≥85%的片状脂肪酸甲酯磺酸钠产品。
2.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型工艺,其特征在于:所述固含量≥85%的片状脂肪酸甲酯磺酸钠产品直接作为成品销售,或者进一步进行粉碎、造粒处理得到粉状、粒状产品。
3.根据权利要求2所述的脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型工艺,其特征在于:所述步骤1)中,得到的中和料浆为含甲醇0-40%,含水10-50%的脂肪酸甲酯磺酸钠料浆;所述干燥得到的脂肪酸甲酯磺酸钠料浆,在90~95℃下干燥脱除溶剂后,得到固含量为85~95%的脂肪酸甲酯磺酸钠料浆。
4.根据权利要求3所述的脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型工艺,其特征在于:所述步骤2)中,熟化处理为间歇静置保温处理,或者为连续层流保温处理;
所述间歇静置保温处理,保温温度为85~95℃,静置时间为0.5~24h;
所述连续层流保温处理,保温温度为75-95℃,物料层流速度小于等于0.01m/s,层流保温处理平均停留时间1~24h。
5.根据权利要求4所述的脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型工艺,其特征在于:所述步骤2)中,料浆熟化处理前先进行冷却。
6.根据权利要求5所述的脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型工艺,其特征在于:所述步骤3)中,钢带冷却机的运行温度为5-10℃,冷却固化时间5-30min。
7.一种脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型装置,其特征在于该装置包括通过管道依次相连的中和料浆入口、真空干燥系统、干燥输送泵、熟化停留柱、钢带冷却机及成品出口;
所述真空干燥系统,为一个或多个干燥装置串接形成;所述干燥装置为真空湍流干燥器,或真空刮膜干燥器。
8.根据权利要求7所述的脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型装置,其特征在于:所述熟化停留柱,为间歇生产的常规罐体,或为连续化生产的层流柱。
9.根据权利要求8所述的脂肪酸甲酯磺酸钠的干燥成型装置,其特征在于:所述熟化器之前串接一冷却器。
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