[发明专利]一种耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料及其制备方法，由以下重量份数的原料制成：丁腈橡胶、有机硅橡胶、橡塑合金、改性乙烯基树脂、改性稀土氧化物、硫化剂、四硫化双戊亚甲基秋兰姆、过氧化二异丙苯、马来酸酐接枝聚乙烯、甲基丙烯酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、季戊四醇硬脂酸酯、改性纳米耐热填料、蓖麻油酸锌、活化剂、软化剂、橡胶促进剂、防老剂。本发明的耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料具有高弹性、耐高温、高耐磨、抗拉、压缩而不受破坏，并且耐腐蚀性、耐候性好的优点。

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，具体涉及一种耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对胶鞋的品质、舒适度、卫生性、使用安全性提出了更高的要求。这不仅要求胶鞋穿着舒适，而且要具有高弹性、高耐磨、抗拉、压缩而不受破坏，耐腐蚀性、耐候性好的优点。这就对胶鞋底用的胶料有了更高的要求。

因此，急需开发一种具有高弹性、高耐磨、抗拉、压缩而不受破坏，并且耐腐蚀性、耐候性好的耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料就显得非常必要。

针对上述问题，对现有技术进行了检索，在中国发明（申请号：201510778597.7）中披露了一种耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料及其制备工艺，包括如下组分：丁腈橡胶；煤焦油树脂；氟硅橡胶；二硫代氨基甲酸盐；2，6-叔丁基-4甲基苯酚；2-硫醇基咪唑啉；双叔丁基过氧化二异丙基苯；芳纶纤维；碳黑；纳米氧化锌；凡士林及防老剂。本发明提供的鞋底材料制备的鞋底具有耐高温，耐腐蚀，耐磨，质轻柔软等性能，在制备工艺中对生胶片施加压力，使制得的鞋底发泡连续均匀，鞋底不容易变形。该专利的耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料虽然一定程度上提高了橡胶鞋的耐腐蚀、耐磨、耐候性等问题，但原料中添加的丁腈橡胶和氟硅橡胶之间存在相容性差问题，致使制得的耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料抗拉、压缩而不受破坏、耐磨性等性能难以满足实际需求。

发明内容

本发明提供了一种耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料及其制备方法，解决上述背景技术中的不足，所述耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料具有高弹性、耐高温、高耐磨、抗拉、压缩而不受破坏，并且耐腐蚀性、耐候性好的优点。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料，由以下重量份数的原料制成：丁腈橡胶45-65份、有机硅橡胶35-45份、橡塑合金5-10份、改性乙烯基树脂4-8份、改性稀土氧化物3-6份、硫化剂1-4份、四硫化双戊亚甲基秋兰姆3-7份、过氧化二异丙苯2-6份、马来酸酐接枝聚乙烯4-8份、甲基丙烯酸锌2-4份、邻苯二甲酸二丁酯5-10份、季戊四醇硬脂酸酯3-6份、改性纳米耐热填料10-20份、蓖麻油酸锌3-7份、活化剂2-5份、软化剂1-3份、橡胶促进剂0.5-1.5份、防老剂 0.4-0.8份；

其中，所述改性纳米耐热填料由下列重量份的原料制成：纳米碳化硅15-20份、纳米氮化硼10-15份、纳米二氧化硅4-8份、硅烷偶联剂0.4-0.8份、失水山梨醇单油酸酯3-5份、甲基三乙氧基硅烷2-4份、硬脂酸1-3份、泡花碱4-6份；

且所述改性纳米耐热填料的制备方法包括：（1）将纳米碳化硅、纳米氮化硼和纳米二氧化硅加入溶剂中，在60-80℃下充分搅拌5-10min，过滤除去滤液，将滤饼进行水洗2-3次，干燥的到混合粉料；

(2)将步骤（1）制得混合粉料加入适量的水研磨，过300-400目筛，然后加入8-13%盐酸溶液调pH为4-6，再加氢氧化钠调为中性，然后将失水山梨醇单油酸酯、甲基三乙氧基硅烷、硬脂酸、泡花碱加入其中，加热搅拌反应60-80min，加热温度为90-100℃，搅拌速度为500-700rpm，得到混合浆料；

（3）向步骤（2）中混合浆料中加入硅烷偶联剂，超声分散30-40min，抽滤，干燥，研磨，过100-200目筛后即得改性纳米耐热填料