[发明专利]一种耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：丁腈橡胶45-65份、有机硅橡胶35-45份、橡塑合金5-10份、改性乙烯基树脂4-8份、改性稀土氧化物3-6份、硫化剂1-4份、四硫化双戊亚甲基秋兰姆3-7份、过氧化二异丙苯2-6份、马来酸酐接枝聚乙烯4-8份、甲基丙烯酸锌2-4份、邻苯二甲酸二丁酯5-10份、季戊四醇硬脂酸酯3-6份、改性纳米耐热填料10-20份、蓖麻油酸锌3-7份、活化剂2-5份、软化剂1-3份、橡胶促进剂0.5-1.5份、防老剂 0.4-0.8份；

其中，所述改性纳米耐热填料由下列重量份的原料制成：纳米碳化硅15-20份、纳米氮化硼10-15份、纳米二氧化硅4-8份、硅烷偶联剂0.4-0.8份、失水山梨醇单油酸酯3-5份、甲基三乙氧基硅烷2-4份、硬脂酸1-3份、泡花碱4-6份；

且所述改性纳米耐热填料的制备方法包括：（1）将纳米碳化硅、纳米氮化硼和纳米二氧化硅加入溶剂中，在60-80℃下充分搅拌5-10min，过滤除去滤液，将滤饼进行水洗2-3次，干燥的到混合粉料；

(2)将步骤（1）制得混合粉料加入适量的水研磨，过300-400目筛，然后加入8-13%盐酸溶液调pH为4-6，再加氢氧化钠调为中性，然后将失水山梨醇单油酸酯、甲基三乙氧基硅烷、硬脂酸、泡花碱加入其中，加热搅拌反应60-80min，加热温度为90-100℃，搅拌速度为500-700rpm，得到混合浆料；

（3）向步骤（2）中混合浆料中加入硅烷偶联剂，超声分散30-40min，抽滤，干燥，研磨，过100-200目筛后即得改性纳米耐热填料。

2.根据权利要求1所述的耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：丁腈橡胶55份、有机硅橡胶40份、橡塑合金7.5份、改性乙烯基树脂6份、改性稀土氧化物4.5份、硫化剂2.5份、四硫化双戊亚甲基秋兰姆5份、过氧化二异丙苯4份、马来酸酐接枝聚乙烯6份、甲基丙烯酸锌3份、邻苯二甲酸二丁酯7.5份、季戊四醇硬脂酸酯4.5份、改性纳米耐热填料15份、蓖麻油酸锌5份、活化剂3.5份、软化剂2份、橡胶促进剂1份、防老剂0.6份；

其中，所述改性纳米耐热填料由下列重量份的原料制成：纳米碳化硅20份、纳米氮化硼15份、纳米二氧化硅8份、硅烷偶联剂0.8份、失水山梨醇单油酸酯5份、甲基三乙氧基硅烷4份、硬脂酸3份、泡花碱6份；

且所述改性纳米耐热填料的制备方法包括：（1）将纳米碳化硅、纳米氮化硼和纳米二氧化硅加入溶剂中，在80℃下充分搅拌10min，过滤除去滤液，将滤饼进行水洗2-3次，干燥的到混合粉料；

(2)将步骤（1）制得混合粉料加入适量的水研磨，过300-400目筛，然后加入8-13%盐酸溶液调pH为4-6，再加氢氧化钠调为中性，然后将失水山梨醇单油酸酯、甲基三乙氧基硅烷、硬脂酸、泡花碱加入其中，加热搅拌反应80min，加热温度为100℃，搅拌速度为700rpm，得到混合浆料；

（3）向步骤（2）中混合浆料中加入硅烷偶联剂，超声分散40min，抽滤，干燥，研磨，过100-200目筛后即得改性纳米耐热填料。

3.根据权利要求1所述的耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料，其特征在于，所述橡塑合金由重量比为3:1的粉末丁腈橡胶与PBT高温共混而成。

4.根据权利要求1所述的耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料，其特征在于，所述改性乙烯基树脂的制备方法包括：将乙烯基树脂放入无水乙醇中，然后加入占乙烯基树脂质量0.3-0.7%的乙烯基三乙氧基硅烷，超声处理1-3h形成混合溶液，然后置于90-100℃烘箱中放置1-2h，然后在120-130℃下预固化1-2h，送入压机中固化2-4h，固化温度为160-180℃，固化压力为1-3MPa，得到改性乙烯基树脂。

5.根据权利要求1所述的耐高温耐腐蚀橡胶鞋底用胶料，其特征在于，所述改性稀土氧化物制备方法包括：取稀土氧化物溶于无水乙醇中，然后加入占稀土氧化物质量3-5%的硅烷偶联剂，超声震荡20-30min，然后于120-140℃下搅拌40-60min，将得到的改性物料置于烘箱中于150℃下烘干3h，去除多余的无水乙醇，将烘干后的物料研磨、过筛后得到300-400目的改性稀土氧化物。