[发明专利]一种绿叶菜流态化速冻生产线及生产工艺

说明书

本发明公开了一种绿叶菜流态化速冻生产线，包括沿着生产线依次设置的原料拣取工位、洗涤装置、漂烫装置、真空冷却装置、流态化速冻机、打包装置、金属检测器和冷藏库，相互之间通过输送带进行连接。本发明采用真空冷却方式，无需大量制备冷水，省去沥水环节，不仅冷却效率高，降低了生产能耗，而且可以有效抑制过氧化物酶的恢复速率，保持绿叶菜原有品质，延长其货架期。本发明还公开了一种绿叶菜流态化速冻生产工艺，包括以下步骤：原料预处理、清洗、漂烫杀菌、真空冷却、流态速冻、筛选、包装、检测和冷藏。

技术领域

本发明涉及食品生产加工领域，尤其涉及一种绿叶菜流态化速冻生产线及生产工艺。

背景技术

绿叶蔬菜具有多重健康效益，不仅富含人体所需的各种维生素及膳食纤维，还提供多酚等多种抗氧化物质，但由于绿叶菜含水量高且脆嫩，易失水萎缩且受到机械损伤后加速其腐败变质，造成在常温下仅有2-3天的储藏期。

速冻绿叶菜具有方便食用、清洁卫生、保鲜性良好等优点，且在低温库(-18℃)中可贮存一年，具有调剂淡旺季市场供应的优势。

在现有技术中，绿叶菜的流态化速冻生产工艺通常采用冷水冷却与流态化速冻相结合的方式，需要制备大量冷水，在冷却环节后还需要设置沥水设备，将绿叶菜进行沥水处理。该技术存在以下缺点：冷水冷却降温速率慢，冷却末端温度较高，制备大量冷水和增加沥水环节使生产能耗较高，并且冷却水的循环使用易促使微生物增长而污染绿叶菜，降低食用安全性，对绿叶菜的品质及风味有较大的影响。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种绿叶菜流态化速冻生产线及生产工艺，能够提高冷却效率，抑制微生物增长，降低冷却能耗。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是采用什么冷却方式来取代冷水冷却，既能提高冷却效率，降低生产能耗，又能抑制微生物增长。

为实现上述目的，本发明提供了一种绿叶菜流态化速冻生产线，包括原料拣取工位、洗涤装置、漂烫装置、真空冷却装置、流态化速冻机、打包装置、金属检测器和冷藏库；所述原料拣取工位、所述洗涤装置、所述漂烫装置、所述冷却装置、所述流态化速冻机、所述打包装置、所述金属检测器和所述冷藏库沿着生产线依次设置，相互之间通过输送带进行连接。

进一步地，所述真空冷却装置为真空冷却机，包括侧面开口的真空室、固定在所述真空室的空腔内并自上而下均匀分布的多个隔板、密封装置、捕水装置、监控装置、手动充气阀和真空泵；所述密封装置包括通过门框法兰安装在所述真空室侧面开口处的密封门，所述密封门与所述真空室之间设置有密封圈；所述捕水装置包括通过第一防震软管与所述真空室相连的捕水器、与所述捕水器连接的制冷设备、安装在所述捕水器底部的放水阀；所述真空泵通过第二防震软管与所述捕水器连接；所述监控装置包括真空表、薄膜真空计、温度探头，所述真空表和所述薄膜真空计安装在所述真空室的壳体顶部，所述温度探头的探头固定在所述真空室的腔体中央，所述温度探头的显示装置固定在所述真空室的壳体顶部；所述手动充气阀安装在所述真空室的壳体顶部。

进一步地，所述隔板设置为小孔网状结构。

本发明还提供了一种绿叶菜流态化速冻生产工艺，包括以下步骤：

S01原料预处理：选取新鲜、无虫病害、无机械损伤、呈鲜绿色的绿叶菜；

S02清洗：将选取好的绿叶菜通过输送带送至洗涤装置中进行清洗，除去异物；

S03漂烫杀菌：将清洗后的绿叶菜通过输送带送至漂烫装置中进行漂烫杀菌；

S04真空冷却：将漂烫处理后的绿叶菜迅速分层转移至真空冷却机中快速冷却；

S05流态速冻：将冷却后的绿叶菜放在流态化速冻机中进行速冻处理；

S06筛选：将速冻后的绿叶菜进行人工筛选，除去冻伤的绿叶菜；