[发明专利]一种绿叶菜流态化速冻生产线及生产工艺

权利要求书

1.一种绿叶菜流态化速冻生产线，其特征在于，包括原料拣取工位、洗涤装置、漂烫装置、真空冷却装置、流态化速冻机、打包装置、金属检测器和冷藏库；所述原料拣取工位、所述洗涤装置、所述漂烫装置、所述冷却装置、所述流态化速冻机、所述打包装置、所述金属检测器和所述冷藏库沿着生产线依次设置，相互之间通过输送带进行连接。

2.如权利要求1所述的绿叶菜流态化速冻生产线，其特征在于，所述真空冷却装置为真空冷却机，包括侧面开口的真空室、固定在所述真空室的空腔内并自上而下均匀分布的多个隔板、密封装置、捕水装置、监控装置、手动充气阀和真空泵；所述密封装置包括通过门框法兰安装在所述真空室侧面开口处的密封门，所述密封门与所述真空室之间设置有密封圈；所述捕水装置包括通过第一防震软管与所述真空室相连的捕水器、与所述捕水器连接的制冷设备、安装在所述捕水器底部的放水阀；所述真空泵通过第二防震软管与所述捕水器连接；所述监控装置包括真空表、薄膜真空计、温度探头，所述真空表和所述薄膜真空计安装在所述真空室的壳体顶部，所述温度探头的探头固定在所述真空室的腔体中央，所述温度探头的显示装置固定在所述真空室的壳体顶部；所述手动充气阀安装在所述真空室的壳体顶部。

3.如权利要求2所述的绿叶菜流态化速冻生产线，其特征在于，所述隔板设置为小孔网状结构。

4.一种绿叶菜流态化速冻生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S01原料预处理：选取新鲜、无虫病害、无机械损伤、呈鲜绿色的绿叶菜；

S02清洗：将选取好的绿叶菜通过输送带送至洗涤装置中进行清洗，除去异物；

S03漂烫杀菌：将清洗后的绿叶菜通过输送带送至漂烫装置中进行漂烫杀菌；

S04真空冷却：将漂烫处理后的绿叶菜迅速分层转移至真空冷却机中快速冷却；

S05流态速冻：将冷却后的绿叶菜放在流态化速冻机中进行速冻处理；

S06筛选：将速冻后的绿叶菜进行人工筛选，除去冻伤的绿叶菜；

S07包装：将筛选后的速冻绿叶菜进行称重、包装、封口，并打上生产日期；

S08检测：将包装好的绿叶菜放入金属探测器中进行检测；

S09冷藏：将检测合格的绿叶菜放入冷藏库中保存。

5.如权利要求4所述的绿叶菜流态化速冻生产工艺，其特征在于，所述步骤S02中，要进行两次清洗工艺。

6.如权利要求4所述的绿叶菜流态化速冻生产工艺，其特征在于，所述步骤S03中，漂烫温度为100℃，漂烫时间为1.5min。

7.如权利要求4所述的绿叶菜流态化速冻生产工艺，其特征在于，所述步骤S04中，绿叶菜中心温度冷却至2℃以下，冷却时间为1min。

8.如权利要求4所述的绿叶菜流态化速冻生产工艺，其特征在于，所述步骤S05中，流态化速冻机产生的冷风速度为6-8m/s，流态化速冻机的温度为-25～-30℃，速冻时间为10-15min。

9.如权利要求4所述的绿叶菜流态化速冻生产工艺，其特征在于，所述步骤S07中，在-5～0℃的条件下包装绿叶菜。

10.如权利要求4所述的绿叶菜流态化速冻生产工艺，其特征在于，所述步骤S09中，冷藏库温度在-18℃以下。