[发明专利]一种熔融热风炉装置及熔融燃烧方法

说明书

本发明公开了一种熔融热风炉装置，包括磨粉单元、燃烧熔融单元和烟气配温单元，磨粉单元包括磨粉机和缓冲仓，燃烧熔融单元包括仓泵、燃烧喷枪、高温熔融热风炉和渣池，烟气回配单元包括干燥炉和配温风机。本发明熔融热风炉装置通过高温熔融热风炉对原料进行燃烧熔融处理，处理过程中不会产生中污染环境的重金属物质，并充分利用燃烧过程中产生的高温烟气在干燥炉中对需要加热的物料进行干燥处理。本发明还公开了一种熔融燃烧方法，通过该方法对原料进行燃烧熔融处理后能够得不会污染环境的到玻璃状残渣，该方法过程简单，处理成本低。使用本发明装置和方法处理垃圾灰渣等渣料，可获得可观的经济效益和良好的环境效益。

技术领域

本发明涉及一种熔融热风炉装置及熔融燃烧方法，属于熔融燃烧领域。

背景技术

我国经济的快速发展、城市化进程的加快以及人口的增长带来了生活垃圾急剧增长的问题。垃圾焚烧和垃圾气化过程中产生的飞灰和渣因含有二噁英和重金属物质，填埋或堆放容易造成环境污染，并且造成重金属污染，难以处理。燃烧熔融方式将重金属物质包裹于玻璃状的渣中，不容易浸出，是一种比较安全的处理方式。燃烧后产生的烟气可用于供暖或产生蒸汽，或者作为一种烟气热载体使用，实现了资源化利用，是灰渣最具潜力的处理技术，最大限度地减轻对环境的污染，在环保压力日益严峻的社会发展状态下，是垃圾飞灰处理的一项新的技术。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种熔融热风炉装置，利用该装置可对垃圾灰渣或煤渣等渣料作为原料进行燃烧熔融处理，处理过程中不会产生中重金属物质，处理效果佳，环保效果好。本发明还提供了一种熔融燃烧方法，通过该方法对原料进行燃烧熔融处理后能够得不会污染环境的到玻璃状残渣，该方法简单，处理成本低。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种熔融热风炉装置，包括：磨粉单元、燃烧熔融单元和烟气配温单元，磨粉单元包括磨粉机和缓冲仓，燃烧熔融单元包括仓泵、燃烧喷枪、高温熔融热风炉和渣池，烟气回配单元包括干燥炉和配温风机；磨粉机和缓冲仓连接，缓冲仓与仓泵连接，仓泵与高温熔融热风炉连接，高温熔融热风炉与燃烧喷枪连接，渣池设置于高温熔融热风炉的下方，高温熔融热风炉与干燥炉连接，干燥炉的出口端与配温风机的入口端连接，配温风机与高温熔融热风炉连接。

前述的一种熔融热风炉装置中，所述高温熔融热风炉包括配温室、熔融室、烟气入口和排渣口，配温室和熔融室均设置在高温熔融热风炉的炉体内，熔融室设置在配温室的下方，烟气入口设置在高温熔融热风炉的上部；熔融室设置在配温室的下方，并与配温室连通；高温熔融热风炉通过烟气入口与配温风机的出口端连接。

前述的一种熔融热风炉装置中，还包括烟气输送管，烟气输送管设置在高温熔融热风炉的出口端，高温熔融热风炉通过出口端的烟气输送管与干燥炉连通。

前述的一种熔融热风炉装置中，所述燃烧喷枪的下倾角a为0°～90°，燃烧喷枪的侧向倾角b为0°～60°。下倾角a的角度越大越有利于被磨成粉状的原料在熔融室中的充分燃烧；侧向倾角b的角度变化可以使熔融室内的旋流直径发生变化，从而使熔融室内的燃烧流场发生改变，进而影响燃烧熔融产生的玻璃状残渣的质量。

前述的一种熔融热风炉装置中，所述干燥炉为回转式干燥炉、带式干燥炉或者气体热载体的热解炉。

一种熔融燃烧方法，包括以下步骤：

S01:将原料输送至磨粉机内，在磨粉机内将原料磨成粉状；将被磨成粉状的原料输送至缓冲仓内暂存；将缓冲仓下部粉状的原料通过仓泵输送至燃烧喷枪中，使粉状的原料与气体助燃剂共同被喷入高温熔融热风炉的熔融室内进行燃烧。粉状的原料通过氮气被输送到燃烧喷枪中。