[发明专利]一种熔融热风炉装置及熔融燃烧方法

权利要求书

1.一种熔融热风炉装置，其特征在于，包括：磨粉单元、燃烧熔融单元和烟气配温单元，所述磨粉单元包括磨粉机(1)和缓冲仓(2)，所述燃烧熔融单元包括仓泵(3)、燃烧喷枪(4)、高温熔融热风炉(5)和渣池(6)，所述烟气回配单元包括干燥炉(7)和配温风机(8)；所述磨粉机(1)和缓冲仓(2)连接，缓冲仓(2)与仓泵(3)连接，仓泵(3)与高温熔融热风炉(5)连接，所述高温熔融热风炉(5)与燃烧喷枪(4)连接，所述渣池(6)设置于所述高温熔融热风炉(5)的下方，所述高温熔融热风炉(5)与干燥炉(7)连接，所述干燥炉(7)的出口端与所述配温风机(8)的入口端连接，所述配温风机(8)与所述高温熔融热风炉(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种熔融热风炉装置，其特征在于，所述高温熔融热风炉(5)包括配温室(10)、熔融室(11)、烟气入口(12)和排渣口(13)，所述配温室(10)和熔融室(11)均设置在高温熔融热风炉(5)的炉体内，熔融室(11)设置在配温室(10)的下方，所述烟气入口(12)设置在高温熔融热风炉(5)的上部；熔融室(11)设置在配温室(10)的下方，并与配温室(10)连通；高温熔融热风炉(5)通过烟气入口(12)与所述配温风机(8)的出口端连接。

3.根据权利要求1所述的一种熔融热风炉装置，其特征在于，还包括烟气输送管(9)，所述烟气输送管(9)设置在高温熔融热风炉(5)的出口端，所述高温熔融热风炉(5)通过出口端的烟气输送管(9)与干燥炉(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种熔融热风炉装置，其特征在于，所述燃烧喷枪(4)的下倾角a为0°～90°，所述燃烧喷枪(4)的侧向倾角b为0°～60°。

5.根据权利要求1所述的一种熔融热风炉装置，其特征在于，所述干燥炉(7)为回转式干燥炉、带式干燥炉或者气体热载体的热解炉。

6.如权利要求1～5中任一权利要求中所述的熔融热风炉装置的熔融燃烧方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01:将原料输送至磨粉机内，在磨粉机内将原料磨成粉状；将被磨成粉状的原料输送至缓冲仓内暂存；将缓冲仓下部粉状的原料通过仓泵输送至燃烧喷枪中，使粉状的原料与气体助燃剂共同被喷入高温熔融热风炉的熔融室内进行燃烧。

S02:被喷入熔融室的粉状原料在熔融室中进行燃烧，燃烧产生的灰渣待熔融成玻璃状残渣后从高温熔融热风炉的排渣口排出，进入渣池进行冷却处理，冷却后运出；同时，燃烧过程中产生的高温烟气进入配温室中，在配温室中与来自配温风机的低温烟气进行配温处理，配温处理后的烟气进入干燥炉中对需要加热的物料进行干燥处理；对物料进行干燥处理后的烟气一部分通过配温风机被送回至高温熔融热风炉的熔融室中继续作为配温烟气使用，另一部分则被直接排放。

7.根据权利要求6所述的一种熔融燃烧方法，其特征在于，步骤S01中所述气体助燃剂为空气、纯氧气或者富氧。

8.根据权利要求6所述的一种熔融燃烧方法，其特征在于，步骤S01中被磨成粉状原料的颗粒粒度为100目～200目。

9.根据权利要求6所述的一种熔融燃烧方法，其特征在于，步骤S02中所述熔融室内的熔融温度为1200℃～1400℃；所述配温处理后的烟气温度为100℃～300℃。

10.根据权利要求6所述的一种熔融燃烧方法，其特征在于，所述原料为煤炭、焦炭、生物质灰渣和/或垃圾灰渣。