[发明专利]一种高弹耐腐蚀耐磨耐油橡胶材料

权利要求书

1.一种高弹耐腐蚀耐磨耐油橡胶材料，由下列重量份的组分构成：

丁腈橡胶137~145、MgO10~15、促进剂M2.5~3.5、热塑性聚氨酯35~47、聚氯乙烯7~23、硬脂酸2.5~3.5、石蜡1.0~1.5、碳黑N550 125~145、碳黑N330 55~63、石蜡油 70~100、促进剂CZ1.0~1.5、促进剂TRA 1.3~2.4、促进剂BZ 0.9~1.2、促进剂TMTD 1.0~1.5、防老剂4010NA3.3~4.2、防老剂BLE1.5~2.3、硅酮母粒 6.0~8.0、硫磺1.2~1.8。

2.根据权利要求1所述的一种高弹耐腐蚀耐磨耐油橡胶材料，其特征在于，其制备方法包括下列步骤：

第一步：预塑胶料：将称量好的丁腈橡胶、碳黑N550和碳黑N330、各三分之一重量份的MgO和硬脂酸投入密炼机中，在130±5℃的密炼温度下密炼，然后打开上顶栓，开启翻转料仓，将混合料翻出，转入开炼机，加入聚氯乙烯和热塑性聚氨酯薄通打卷，停放冷却后，再加入二分之一重量份的硫磺等进行混炼形成预塑化胶；第二步：混炼：将合炼胶以及称量好的各三分之二重量份的MgO和硬脂酸和石蜡油、硅酮母粒、二分之一重量份的硫磺和促促进剂CZ、促进剂TRA、促进剂BZ、促进剂TMTD、防老剂4010NA、防老剂BLE、石蜡及石蜡油，再次投入密炼机中，在90~100℃的密炼温度下，在料仓中捣匀，时间为3~5min，将混炼好的胶料翻出料仓加入到开炼机包辊捣匀后，薄通2-3次，薄通辊距调整为0.6-0.8mm，然后下片，下片厚度为6~10mm，待无气泡再下片；第三步：模压硫化：将混炼后的胶料装入模腔内，温度165±5℃，时间6±1min，压力10~15MPa的平板硫化机上进行压模成型，即得橡胶成品。

3.根据权利要求1所述的一种高弹耐腐蚀耐磨耐油橡胶材料，其特征在于，所述硅酮母粒为由热塑性高分子树脂、硅酮粉、发泡剂、有机改性硅油、有机硅树脂抗氧剂共混制成。