[发明专利]一种Cu在审
| 申请号: | 201810813819.8 | 申请日: | 2018-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN110745880A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
| 发明(设计)人: | 许开华;苏陶贵;陈龙;张云河;王超;吴伟 | 申请(专利权)人: | 荆门市格林美新材料有限公司;格林美股份有限公司 |
| 主分类号: | C01G53/06 | 分类号: | C01G53/06 |
| 代理公司: | 44309 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 廉红果;侯峰 |
| 地址: | 448124 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碱式碳酸镍 浆料 掺杂 微球 制备 光催化性能 碳酸盐溶液 乙醇水溶液 反应溶液 分离效率 高温烘干 搅拌反应 晶格缺陷 镍盐溶液 制备过程 反应器 反应釜 目标物 浆化 母液 铜盐 压滤 浓密 配制 洗涤 | ||
1.一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,该方法通过以下步骤实现:
步骤1,分别配制碳酸根离子浓度为1.0~2.0mol/L的碳酸盐溶液和镍离子浓度为0.5~2.0mol/L的镍盐溶液;
步骤2,将碳酸盐溶液和镍盐溶液同时加入反应器中,加料的过程中保持镍盐溶液的流量不变,通过调节碳酸盐溶液的流量控制体系的pH值为7.9~8.3,并反应1~2h后,对该反应溶液进行浓密处理继续反应8~18h,获得碱式碳酸镍浆料;
步骤3,对所述步骤2获得的碱式碳酸镍浆料进行压滤除去母液后,再对其进行浆化并转移至反应釜中,再向反应釜中加入铜盐的乙醇水溶液,搅拌反应,获得Cu2+掺杂碱式碳酸镍浆料;
步骤4,对所述步骤3获得的Cu2+掺杂碱式碳酸镍浆料进行洗涤,再在高温烘干获得Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球。
2.根据权利要求1所述的一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸铵、碳酸氢铵中的至少一种;所述镍盐为硫酸镍、氯化镍、硝酸镍中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,所述碳酸钠溶液的流量为5~500L/h;所述镍盐溶液的流量为50~500L/h。
4.根据权利要求3所述的一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,所述铜盐的乙醇水溶液中Cu2+离子浓度为0.05~0.2mol/L,所述铜盐的乙醇水溶液中乙醇和水体积比例为1:1。
5.根据权利要求4所述的一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,加入所述铜盐的乙醇水溶液时的流量是加入所述镍盐溶液流量的10~15%。
6.根据权利要求5所述的一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,所述Cu2+掺杂碱式碳酸镍浆料中铜元素的摩尔量占铜元素与镍元素摩尔量之和的0.01-1%。
7.根据权利要求6所述的一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,所述铜盐为硫酸铜、氯化铜、硝酸铜中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,所述搅拌反应的温度为50~60℃,搅拌反应的时间为20~25h。
9.根据权利要求8所述的一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,所述烘干时的温度为120~150℃。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种Cu2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法,其特征在于,所述步骤4中,所述烘干时的时间为2~5h。
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