[发明专利]一种连续式油泥热解处理系统及热解处理方法在审
申请号: | 201810812864.1 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN108675589A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 陈海龙;万力;杨志超 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨金源伟业环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 贾泽纯 |
地址: | 150028 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热解炉 处理系统 油泥热解 干馏炉 连续式 不凝气管 油水混合 冷凝器 输送管 热解 油田含油污泥 油水分离器 处理困难 高温烟气 烟囱排放 烟气通过 油水蒸汽 自由降落 残渣箱 出料机 出料口 含油率 连接管 燃烧炉 无害化 再利用 蒸汽管 干馏 烧嘴 连通 应用 | ||
1.连续式油泥热解处理系统,其特征在于该连续式油泥热解处理系统包括破碎筛分机(101)、燃烧炉(104)、干馏炉(105)、热解炉(107)、冷凝器(112)、油水分离器(113)和烟囱(121),破碎筛分机(101)的出料口通过螺旋上料机(102)与干馏炉(105)的进料口相连通,热解炉(107)设置在干馏炉(105)的下部,干馏炉(105)底部的物料出口通过连接管与热解炉(107)的进料口相连通,热解炉(107)的左右两侧分别设置有不凝气烧嘴(106)和第二天然气烧嘴(108),第二天然气烧嘴(108)与热解炉天然气管(212)相连,热解炉(107)底部的出料口通过螺旋出料机(109)与残渣箱(110)相连通,热解炉(107)顶部的排烟口通过热解炉排烟管道(211)与烟囱(121)的进烟口相连;
在燃烧炉(104)上设置有第一天然气烧嘴(103),第一天然气烧嘴(103)与加热炉天然气管道(201)相连,燃烧炉(104)的热风出口通过热风输送管道(202)与干馏炉(105)的进风口相连,干馏炉(105)的排烟口通过干馏炉排烟管(204)与烟囱(121)的进烟口相连,干馏炉排烟管(204)上设置有换热器(116),干馏炉(105)的油水混合蒸汽出口通过第一油水混合蒸汽管(206-1)与冷凝器(112)的进口相连,热解炉(107)的油水混合蒸汽出口通过第二油水混合蒸汽管(206-2)与冷凝器(112)的进口相连,冷凝器(112)的出口通过油水混合输送管(208)与油水分离器(113)相连,不凝气管(207)的一端与油水混合输送管(208)相连通,不凝气管(207)的另一端与热解炉(107)的不凝气烧嘴(106)相连;
第一热空气管(205-1)的一端与燃烧炉(104)的第一天然气烧嘴(103)相连,第一热空气管(205-1)的另一端经换热器(116)与助燃风机(117)相连,第二热空气管(205-2)的一端与第一热空气管(205-1)相连通,第二热空气管(205-2)的另一端与热解炉(107)的不凝气烧嘴(106)相连,第三热空气管(205-3)的一端与第一热空气管(205-1)相连通,第三热空气管(205-3)的另一端与热解炉(107)的第二天然气烧嘴(108)相连。
2.根据权利要求1所述的连续式油泥热解处理系统,其特征在于掺冷烟气管(203)的一端与燃烧炉(104)的进烟口相连,掺冷烟气管(203)的另一端与热解炉排烟管道(211)相连通。
3.根据权利要求1所述的连续式油泥热解处理系统,其特征在于在热解炉排烟管道(211)上沿烟气流经方向依次设置有除尘装置(118)和脱硫脱硝装置(119)。
4.根据权利要求1所述的连续式油泥热解处理系统,其特征在于油水分离器(113)分离得到的油相经混合油管(209)与混合油罐(114)相连。
5.根据权利要求1所述的连续式油泥热解处理系统,其特征在于油水分离器(113)分离得到的水相经废水管(210)与废水箱(115)相连。
6.根据权利要求1所述的连续式油泥热解处理系统,其特征在于在不凝气管(207)上设置有不凝气风机(111)。
7.根据权利要求1所述的连续式油泥热解处理系统,其特征在于螺旋上料机(102)与干馏炉(105)之间采用全密封连接方式。
8.根据权利要求1所述的连续式油泥热解处理系统,其特征在于螺旋出料机(109)与热解炉(107)之间采用密封连接。
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