[发明专利]一种碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法在审
申请号: | 201810812855.2 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN108913930A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 叶静静;鲁春枝;许银莲 | 申请(专利权)人: | 铜陵金力铜材有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C9/00;B22F3/22;B22F3/105 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 周小丽 |
地址: | 244121 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纳米管 碳纳米管增强铜基复合材料 制备 放电等离子烧结技术 电导率 界面结合 热压烧结 烧结过程 酸化处理 注射成型 烧结 脱脂 润湿性 铜基体 粘结剂 致密性 溶解 团聚 金属 | ||
1.一种碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)碳纳米管的酸化处理:将碳纳米管置于酸液中在温度为70-80℃条件下超声分散处理30-60min,经过滤、洗涤、干燥后得到表面引入活性基团的碳纳米管,所述酸液为浓硫酸和浓硝酸的混合酸液;
(2)碳纳米管的分散:将步骤(1)中所述表面引入活性基团的碳纳米管加入到庚烷和石蜡溶液中,所述石蜡与庚烷的质量体积比为0.5-1g/100mL,磁力搅拌均匀后,在70-80℃条件下超声分散15-30min,干燥后,得到碳纳米管-石蜡混合物;
(3)碳纳米管的溶解:将步骤(2)中所述碳纳米管-石蜡混合物与粘结剂在Z型桨式混合机混合,混合温度控制在150-160℃,所述粘结剂为聚乙烯和硬脂酸;
(4)注射成型:将铜粉加入到步骤(3)中所述混合机中混合均匀后,将得到的碳纳米管-铜粉-粘结剂加入到注射成型机中进行成型得到碳纳米管-铜粗品;
(5)脱脂和烧结:将步骤(4)中得到的碳纳米管-铜粗品浸入到庚烷中脱脂去除粘结剂,然后进行热压烧结或放电等离子烧结处理,得到碳纳米管增强铜基复合材料,所述碳纳米管增强铜基复合材料中碳纳米管与铜的体积比为1-5:100。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述碳纳米管为多壁碳纳米管,所述碳纳米管的直径为10-60nm,长6-10μm;步骤(4)中所述铜粉的粒径为10-15μm。
3.根据权利要求1所述的碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述浓硫酸和浓硝酸的体积比为3:1-2。
4.根据权利要求1所述的碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述粘结剂与所述碳纳米管-石蜡混合物的体积比:0.2-0.5:10;所述聚乙烯和硬脂酸的质量比为1:2-5。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(5)中热压烧结或放电等离子烧结处理的温度为750-900℃,热压烧结或放电等离子烧结处理的时间为15-25min,热压烧结或放电等离子烧结的压力为50-200MPa。
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