[发明专利]RDF燃料生产设备及RDF燃料制备方法

说明书

本发明公开了一种RDF燃料生产设备，包括内部设有破碎机构的破碎箱，破碎箱顶部开有进料口，破碎箱底部设有破碎出料口，位于破碎箱底部下方设有与破碎出料口连通的混合箱；混合箱的箱壁上设有添加剂投入口；混合箱内设有搅拌轴，搅拌轴一端外伸出混合箱的箱壁并动力连接有搅拌电机；搅拌轴的另一端连接有螺旋输送挤压成型机；螺旋输送挤压成型机包括与混合箱连通的壳体以及与搅拌轴同轴连接的螺旋输送轴；还包括用于加热混合箱或螺旋输送挤压成型机的壳体的加热装置。本发明还提供一种RDF燃料制备方法，采用本发明的RDF燃料生产设备。本发明能够提垃圾衍生燃料的燃烧热值，无需采用粘接剂，利于环保，便于存储运输。

技术领域

本发明涉及生活垃圾处理技术领域，尤其是一种RDF燃料生产设备以及一种RDF燃料的制备方法。

背景技术

传统的生活垃圾处理技术主要有焚烧、填埋、堆肥、废物分类回收等。在垃圾处理常规技术中，焚烧处理具有减量效果明显，无害化彻底，占地面积小，余热能得到利用，二次污染少等优点，符合我国可持续发展的战略要求。与传统的垃圾处理技术相比，RDF（RefuseDerived Fuel，垃圾衍生燃料）燃料生产技术能够变废为宝，将生活垃圾混合添加剂压缩成RDF燃料，能够大大提高垃圾的能量密度，燃烧效率比原生垃圾显著提高，减少填埋，节约土地资源。RDF燃料生产设备对RDF燃料的成品质量具有重要影响。目前，一般分别采用破碎机和垃圾压缩机分别对生活垃圾进行破碎和压缩处理，这样的生产效率较低，而且放置破碎机和垃圾压缩机需要占据较大的空间。中国专利“生活垃圾粉碎、挤压脱水装置（CN206073083U）”公开了可以对垃圾进行粉碎和脱水的一体化设备，但是在生产过程中不能添加生物质与垃圾进行混合，其所得到的垃圾衍生燃料RDF的燃烧热值还有待提高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种RDF燃料生产设备，能够用于垃圾衍生燃料生产工艺以提高所生产出的垃圾衍生燃料的燃烧热值，结构紧凑，减小占地面积。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：一种RDF燃料生产设备，包括内部设有破碎机构的破碎箱，破碎箱顶部开有进料口，破碎箱底部设有破碎出料口，其特征在于：位于破碎箱底部下方设有与破碎出料口连通的混合箱；混合箱的箱壁上设有添加剂投入口；混合箱内设有搅拌轴，搅拌轴一端外伸出混合箱的箱壁并动力连接有搅拌电机；搅拌轴的另一端连接有螺旋输送挤压成型机；所述螺旋输送挤压成型机包括与混合箱连通的壳体以及与搅拌轴同轴连接的螺旋输送轴；所述搅拌电机、混合箱、搅拌轴以及螺旋输送挤压成型机从搅拌电机到螺旋输送挤压成型机的出料端方向整体向下倾斜；还包括用于加热混合箱或螺旋输送挤压成型机的壳体的加热装置。

优选的，所加热装置为电阻丝，所述电阻丝设置在混合箱外壁上或螺旋输送挤压成型机的壳体的外壁上。

优选的，所述加热装置包括线圈以及用于向线圈送入交流电的交流电源，所述线圈围绕在混合箱外周或螺旋输送挤压成型机的壳体的外周；所述混合箱与壳体均采用在电磁感应下能够产生涡流的金属材料制成。

优选的，所述螺旋输送挤压成型机的壳体包括与混合箱连接的螺旋输送段以及与螺旋输送段连接的挤压成型段；所述挤压成型段为圆台形，并且其直径从连接螺旋输送段的一端到另一端方向逐渐减小；位于挤压成型段内的螺旋输送轴上的螺旋叶片的径向尺寸也跟随挤压成型段的直径逐渐缩小。

优选的，所述螺旋输送轴为变螺距螺旋输送轴，并且从连接搅拌轴的一端到另一端方向螺距逐渐缩小。

优选的，搅拌轴通过减速机与搅拌电机连接，搅拌轴与减速机相连的一端通过嵌设在混合箱体的箱壁上的耐磨环进行支撑。

优选的，搅拌轴与螺旋输送轴螺纹连接，并且螺纹旋向与电机的转动方向相反。