[发明专利]RDF燃料生产设备及RDF燃料制备方法

权利要求书

1.一种RDF燃料生产设备，包括内部设有破碎机构的破碎箱，破碎箱顶部开有进料口，破碎箱底部设有破碎出料口，其特征在于：位于破碎箱底部下方设有与破碎出料口连通的混合箱；混合箱的箱壁上设有添加剂投入口；混合箱内设有搅拌轴，搅拌轴一端外伸出混合箱的箱壁并动力连接有搅拌电机；搅拌轴的另一端连接有螺旋输送挤压成型机；所述螺旋输送挤压成型机包括与混合箱连通的壳体以及与搅拌轴同轴连接的螺旋输送轴；所述搅拌电机、混合箱、搅拌轴以及螺旋输送挤压成型机从搅拌电机到螺旋输送挤压成型机的出料端方向整体向下倾斜；还包括用于加热混合箱或螺旋输送挤压成型机的壳体的加热装置。

2.根据权利要求1所述的RDF燃料生产设备，其特征在于：所加热装置为电阻丝，所述电阻丝设置在混合箱外壁上或螺旋输送挤压成型机的壳体的外壁上。

3.根据权利要求1所述的RDF燃料生产设备，其特征在于：所述加热装置包括线圈以及用于向线圈送入交流电的交流电源，所述线圈围绕在混合箱外周或螺旋输送挤压成型机的壳体的外周；所述混合箱与壳体均采用在电磁感应下能够产生涡流的金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的RDF燃料生产设备，其特征在于：所述螺旋输送挤压成型机的壳体包括与混合箱连接的螺旋输送段以及与螺旋输送段连接的挤压成型段；所述挤压成型段为圆台形，并且其直径从连接螺旋输送段的一端到另一端方向逐渐减小；位于挤压成型段内的螺旋输送轴上的螺旋叶片的径向尺寸也跟随挤压成型段的直径逐渐缩小。

5.根据权利要求1所述的RDF燃料生产设备，其特征在于：所述螺旋输送轴为变螺距螺旋输送轴，并且从连接搅拌轴的一端到另一端方向螺距逐渐缩小。

6.根据权利要求1所述的RDF燃料生产设备，其特征在于：搅拌轴通过减速机与搅拌电机连接，搅拌轴与减速机相连的一端通过嵌设在混合箱体的箱壁上的耐磨环进行支撑；搅拌轴与螺旋输送轴螺纹连接，并且螺纹旋向与电机的转动方向相反。

7.根据权利要求1所述的RDF燃料生产设备，其特征在于：螺旋输送挤压成型机的出料端连接有成型出料接头，所述成型出料接头内设有与螺旋输送挤压成型机的出料端连通的出料通道，从而能够将挤压后的物料成型为条状或棒状；成型出料接头的出料口处设有切料机构，从而能够将条状或棒状物料切割为颗粒状。

8.根据权利要求1所述的RDF燃料生产设备，其特征在于：所述破碎机构为四轴双级差速破碎机构，包括从进料口方向到破碎出料口方向依次设置的一级破碎机构与二级破碎机构；一级破碎机构包括一对一级破碎辊，其中一个一级破碎辊安装在设有一级主动齿轮的一级主动轴上，另一个一级破碎辊安装在设有一级从动齿轮的一级从动轴上，一级主动齿轮与一级从动齿轮差速传动；二级破碎机构包括一对二级级破碎辊，其中一个二级破碎辊安装在设有二级主动齿轮的二级主动轴上，另一个二级破碎辊安装在设有二级从动齿轮的二级从动轴上，二级主动齿轮与二级从动齿轮差速传动；二级破碎辊的转速高于一级破碎辊的转速；一级破碎辊的直径大于二级破碎辊，并且两个一级破碎辊轴线之间的距离大于两个二级破碎辊轴线之间的距离，从而形成V型破碎区。