[发明专利]一种地表径流处理系统中药剂混合装置

说明书

本发明公开了一种地表径流处理系统中药剂混合装置，所述蜂巢式反应器断面为蜂窝状，其由多根蜂窝状立管竖直排列组成，蜂巢式反应器上下贯通；其中，药剂混合装置包括混合药剂排放管、蒸汽喷射管、蜂巢式反应器、添加剂加注管、药剂注入管、洗涤管、温度传感器、设备基座；在洗涤管一侧设有添加剂加注管、药剂注入管；在药剂混合装置中部设有温度传感器，其通过导线与控制系统连接，位于顶端的洗涤管，其一端与外部的水泵连接，另一端与药剂混合装置内部的莲花喷头连接。本发明所述的一种地表径流处理系统中药剂混合装置，维护方便，处理效率高，设备结构简单，工作条件不受限制。

技术领域

本发明属于地表水处理设备领域，具体涉及一种地表径流处理系统中药剂混合装置。

背景技术

现有技术中，工作人员在调制药剂时，需要将各种药液和药品进行混合搅拌，调至均匀，这样才能使得药剂混合充分，发挥较大的药效。现有技术中通常是将药剂吸入到混合器内，再将混合器中的药液注入缓冲罐内，同时将多种需要混合的药剂同时放入一个缓冲罐中，机械搅拌，达到混合药剂的目的。但是在此种操作中，药剂混合的均匀性并不能保证，并且机械搅拌过程容易造成药剂的洒出，造成药剂浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种地表径流处理系统中药剂混合装置，其中地表径流处理系统操作平台包括：主进水管1，粉碎机2，厌氧发酵罐3，送料管4，甲烷升气管5，好氧发酵罐6，底泥排放口7，渗滤液支管8，氧气管9，好氧发酵罐进液管10，清水排放管11，出渣口12，高级氧化池13，主出水管14，控制系统15；所述主进水管1、主出水管14水平布局，主进水管1、主出水管14直径为20cm～30cm、由高分子材料制成，主进水管1、主出水管14分别于厌氧发酵罐3、好氧发酵罐6、高级氧化池13连通；在主进水管1上部右侧设有粉碎机2，主进水管1与粉碎机2通过渗滤液支管8连通；粉碎机2一侧设有厌氧发酵罐3，厌氧发酵罐3上部设有甲烷升气管5，厌氧发酵罐3下部设有出渣口12，厌氧发酵罐3与粉碎机2通过送料管4连通；在送料管4竖直部分下部设有渗滤液支管8，渗滤液支管8与主进水管1连通；所述好氧发酵罐6位于厌氧发酵罐3一侧，好氧发酵罐6通过好氧发酵罐进液管10与主进水管1连通；好氧发酵罐进液管10竖直部分上部设有甲烷升气管5，好氧发酵罐6下部设有清水排放管11，清水排放管11与主出水管14连通；好氧发酵罐6一侧下部设有底泥排放口7；所述高级氧化池13位于好氧发酵罐6左侧，高级氧化池13通过主进水管1承接来自厌氧发酵罐3的渗滤液；好氧发酵罐6通过主进水管1承接来自高级氧化池13处理液；控制系统15位于厌氧发酵罐3一侧。

进一步的，本段是对本发明中所述粉碎机2结构的说明。所述粉碎机2包括：粉料推板2-1，粉料推杆2-2，下可调筛板2-3，粉碎刀2-4，粉碎仓2-5，下料斗2-6，上可调筛板2-7，粉料通道2-8，筛板调节器2-9，渗滤液仓2-10；位于上部的下料斗2-6，其下部设有粉碎仓2-5，粉碎仓2-5与下料斗2-6贯通；粉碎仓2-5内部设有粉碎刀2-4，粉碎刀2-4数量为2个，且相对排列；粉碎刀2-4下部设有上可调筛板2-7，上可调筛板2-7表面设有大量通孔，上可调筛板2-7水平夹角15～60度；上可调筛板2-7下部设有下可调筛板2-3，上可调筛板2-7与下可调筛板2-3之间形成相距20cm～50cm的狭缝，粉碎物料从此狭缝下落到下可调筛板2-3表面，下可调筛板2-3表面设有大量通孔，其与水平面夹角15～60度；下可调筛板2-3左侧设有粉料通道2-8，粉碎物料从粉料通道2-8继续下落；所述筛板调节器2-9与上可调筛板2-7、下可调筛板2-3机械连接，筛板调节器2-9对上可调筛板2-7、下可调筛板2-3实现角度可调、板间距可调；下可调筛板2-3下部设有粉料推板2-1，粉料推板2-1一侧设有粉料推杆2-2，粉料推板2-1与粉料推杆2-2机械连接；所述渗滤液仓2-10位于粉碎仓2-5下部，其与粉碎仓2-5贯通，渗滤液仓2-10底部设有渗滤液支管8。