[发明专利]一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺

权利要求书

1.一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：

S1：制备聚氨酯弹性体，包括如下步骤：

a）：制备聚酯多元醇，将ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇投入反应釜中加热熔融，通入氮气，与140-160℃条件加热保温0.5-1小时，之后进行升温，同时进行抽真空，直至温度升至180-220℃时，维持反应釜内真空度为200-500Pa，保温1-3小时，反应结束得聚酯多元醇，备用；

b）：聚氨酯预聚体，将步骤a中聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇置于反应釜中，于70-80℃条件下充分混合后，再通过真空泵将反应釜内抽真空，持续4-8小时，得聚氨酯弹性体浇注料，备用；

S2：备模，将模具的内表面清洗后烘干，并通过喷枪在模具的内壁上喷涂一层厚度为35-45um脱模剂，组装后置于加热炉中进行预热烘干，预热温度为70-80℃，备用；

S3：浇筑，使用弹性体浇注机，将S1中的聚氨酯弹性体浇注料浇筑在模具中，浇筑温度为100-120℃，浇筑完成后，静置保温30-40s，保温温度为80-90℃；

S4：摇模，首先对模具进行360°翻转摇动，翻转3-5周，之后将模具水平固定在离心机上进行离心，离心3-5分钟，关闭离心机，自然停机后取出模具；

S5：热成型，将模具放置在加热炉中，加热炉内温度为200-240℃，持续对模具进行加热保温，持续8-12小时，取出后自然冷却；

S6：脱模，脱模后取出成型体，并切除多余浇注料，并对切除部位进行打磨光滑，即可。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：步骤S1中ε-己内酯、四苯基锡、乙二醇的投入比按重量组分计为60-70：5-7：70-80。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：步骤S1中聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、二乙氨基乙醇的投入比按重量组分计为130-150：20-30：100-130。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：步骤S2中所述脱模剂为甲基硅油、金属皂、滑石中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体制品的浇注工艺，其特征在于：步骤S4中离心机的转速为800-1000r/min。