[发明专利]用于异型容器的灌封系统及灌封方法

权利要求书

1.一种用于异型容器的灌封系统，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有一条直线型输送线（2），所述直线型输送线（2）上设有加胶片工位（3）、铝箔封装工位（5）和至少一个灌装压胶片工位（4），所述加胶片工位（3）、灌装压胶片工位（4）和铝箔封装工位（5）沿直线型输送线（2）的输送方向依次设置，所述直线型输送线（2）首端设有容器输入工位（6）和胶片上料工位（7），所述直线型输送线（2）尾端设有容器输出工位（8），所述直线型输送线（2）上还设有用于获取容器灌装量的测量装置（9）。

2.根据权利要求1所述的用于异型容器的灌封系统，其特征在于：所述测量装置（9）包括前称重模块（91）和后称重模块（92），所述前称重模块（91）设置在加胶片工位（3）和灌装压胶片工位（4）之间，所述后称重模块（92）设置在灌装压胶片工位（4）与铝箔封装工位（5）之间。

3.根据权利要求2所述的用于异型容器的灌封系统，其特征在于：所述加胶片工位（3）与前称重模块（91）之间设有胶片检测单元（10），所述铝箔封装工位（5）与容器输出工位（8）之间设有铝箔检测单元（11）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于异型容器的灌封系统，其特征在于：所述铝箔封装工位（5）上设置有第一输送辊（51）和第二输送辊（52），所述第一输送辊（51）和第二输送辊（52）之间卷绕有铝箔带，第一输送辊（51）和第二输送辊（52）之间还依次设有铝箔片冲裁机（53）、铝箔片压装机（54）和铝箔片超声波封口机（55）。

5.根据权利要求4所述的用于异型容器的灌封系统，其特征在于：所述第一输送辊（51）和第二输送辊（52）之间还设有用于张紧铝箔带并防止铝箔带偏摆的张紧定位轮组（56），所述张紧定位轮组（56）包括一对第一轮体（561）和一对第二轮体（562），所述铝箔片冲裁机（53）位于该对第一轮体（561）之间，所述铝箔片压装机（54）和铝箔片超声波封口机（55）位于该对第二轮体（562）之间。

6.根据权利要求5所述的用于异型容器的灌封系统，其特征在于：所述铝箔片冲裁机（53）包括分设在铝箔带两侧的冲裁凸模（531）和冲裁凹模（532），所述冲裁凸模（531）和冲裁凹模（532）配合对铝箔带冲裁形成所需要的铝箔片形状以及位于铝箔片冲裁形状两边侧的定位孔（57），一对所述第二轮体（562）上以及位于铝箔片冲裁机（53）后方的第一轮体（561）上均设有周向布置的与定位孔（57）配合的定位凸台（563）。

7.根据权利要求6所述的用于异型容器的灌封系统，其特征在于：所述铝箔冲裁机（53）下方设有废料接收盒（58），一对所述第一轮体（561）和一对第二轮体（562）存在高度差，一对第一轮体（561）设置在高位，一对第二轮体（562）设置在低位，所述废料接收盒（58）设置在一对第一轮体（561）和一对第二轮体（562）由高度差形成的空间内。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的用于异型容器的灌封系统，其特征在于：所述灌装压胶片工位（4）包括至少一个灌装工位（41）以及与灌装工位（41）数量匹配的压胶片工位（42），当灌装工位（41）只有一个时、所述压胶片工位（42）设置在灌装工位（41）后方，当灌装工位（41）多于一个时、所述灌装工位（41）和压胶片工位（42）交替布置且灌装压胶片工位（4）的首尾工位分别为灌装工位（41）和压胶片工位（42）。