[发明专利]一种基于液压脉冲控制的流体换向系统有效
| 申请号: | 201810795911.6 | 申请日: | 2018-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN108916656B | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
| 发明(设计)人: | 赵雪虎 | 申请(专利权)人: | 韶关一本机械设备有限公司 |
| 主分类号: | F17D1/08 | 分类号: | F17D1/08;F17D3/01 |
| 代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 陈世洪 |
| 地址: | 512026 广东省韶关市武江区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 液压 脉冲 控制 流体 换向 系统 | ||
本发明涉及液压领域,具体地说是一种基于液压脉冲控制的流体换向系统,包括驱动室、中转室、换向组件、输入管和回流管。其中,输入管用于将液体通过换向组件传输出去,并分配一定量的液体到驱动室;驱动室用于在液体压力脉冲下,将其内部储存的液体输送至中转室中去;中转室用于调配驱动室输送来的液体,并在指定情况下将该部分液体输送至换向组件中,以实现控制换向组件换向的目的;回流管用于将中转室和换向组件中的流出的液体回收。本装置能够利用液体压力脉冲的次数来控制液体的传输去向,控制方式新颖,操作便捷;且本装置利用所传输的液体本身来控制,因此能够实现远距离大规模控制。
技术领域
本发明涉及液压领域,具体地说是一种基于液压脉冲控制的流体换向系统。
背景技术
在液体输送过程中,需要改变液体流向时,通常利用手动或电动开关来实现切换,这些方式非常普遍,但是却存在一些不足,比如,如果液体在多个终端都需要换向,则需要使用多个换向开关,这些换向开关如果全部采用手动开关,则操作起来会极为麻烦,而如果采用电动开关,就会增加成本,且电动开关依赖于电源,容易出现各种无法预知的意外。
除此之外,电动开关并不适用于所有场合,比如装备有两种可以切换的灌溉喷头的农田中,就不适合用电动开关,因为水会影响电动开关的使用和寿命。
而手动开关需要手动操作,则存在操作时带来的受伤风险和其他操作意外,比如大型液压油路系统中,容易在油路切换过程中出现机械故障,从而给工人带来受伤风险,且操作时如果切换不彻底,容易出现开关反弹或机械内部冲突等情况,进而给机械和加工线带来不必要的损伤。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种基于液压脉冲控制的流体换向系统,本装置能够利用液体压力脉冲的次数来控制液体的传输去向,控制方式新颖,操作便捷;且本装置利用所传输的液体本身来控制,因此能够实现远距离大规模控制,所以能够克服手动开关存在的问题;且本装置无需电力来驱动切换,因此能够克服电动开关带来的问题;本装置能够适用于水、油等液体,使用范围广。
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
一种基于液压脉冲控制的流体换向系统,包括驱动室、中转室、换向组件、输入管和回流管。
所述的驱动室包括主罐体、副罐体、内单向阀、推板、复位弹簧、承接筒和外单向阀。
所述的主罐体为圆柱形壳体,该主罐体的顶面和底面各有一通孔,用于搭载驱动室的其余构件。
所述的副罐体为筒形薄壁构件,副罐体位于主罐体内,且副罐体的底面密封连接到主罐体底面上,且该副罐体底面的圆心与主罐体底面孔的圆心重合,该副罐体侧面底部有一圆孔,用于储存待输出的液体。
所述的内单向阀安装到副罐体侧面的圆孔上,用于使主罐体内的液体向副罐体内单向流通。
所述的推板为直径等于副罐体内径的圆盘,该推板滑动连接到副罐体内腔上,用于将副罐体内的液体推出。
所述的复位弹簧位于副罐体内,复位弹簧的两端分别连接到推板底面和副罐体底面上,用于使推板向上运动而复位。
所述的承接筒固定到主罐体内腔底面上,该承接筒与主罐体底面的孔贯通,用于承接推板,防止推板下滑到内单向阀下侧,进而出现推板下方的空间与内单向阀不连通的情况。
所述的外单向阀安装到主罐体底面的圆孔上,以免驱动室输出的液体倒流。
所述的中转室包括中转罐体、推爪、滑板和封闭板。
所述的中转罐体为圆柱形壳体,中转罐体的顶面中央、顶面外缘和底面中央各有一通孔,且该中转罐体的侧面底部有一圆孔,该中转罐体底面的通孔通过管路与主罐体底面的圆孔连接,用于储存并输送驱动室输送来的液体。
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