[发明专利]一种导电屏蔽硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种导电屏蔽硅橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：羟基封端的聚二甲基硅氧烷60-80份、液体硅橡胶10-20份、导电填料5-10份、改性碳纳米管 3-8份、功能填料2-6份、石墨烯包覆纳米金属微球1-5份、硬脂酸锌1-4份、硫化剂0.5-1.5份、交联剂0.4-0.8份、催化剂0.1-0.5份、结构结构抑制剂0.2-0.6份。

2.根据权利要求1所述的导电屏蔽硅橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：羟基封端的聚二甲基硅氧烷70份、液体硅橡胶15份、导电填料7.5份、改性碳纳米管 5.5份、功能填料4份、石墨烯包覆纳米金属微球3份、硬脂酸锌2.5份、硫化剂1份、交联剂0.6份、催化剂0.3份、结构抑制剂0.4份。

3.根据权利要求1所述的导电屏蔽硅橡胶，其特征在于，所述导电填料为平均粒径在30微米以下的经硅烷偶联剂表面处理的乙炔炭黑、导电云母粉、导电白炭黑中一种或几种。

4.根据权利要求1所述的导电屏蔽硅橡胶，其特征在于，所述改性碳纳米管的制备方法包括：

（1）称取碳纳米管在干燥箱中85-95℃预热干燥1-2小时，然后加入氨水溶液中，在20-40KHz频率下超声2-4h，形成碳纳米管分散体；

（2）在所述碳纳米管分散体中加入二酰氯，并在氮气保护下，100-200rpm转速下，电磁搅拌5-10min，形成混合均匀的悬浮液；

（3）在所述悬浮中加入占碳纳米管质量5-10%的三甲基三苯基环三硅氧烷，搅拌均匀，反应40-60min，抽滤、洗涤、干燥即得改性碳纳米管。

5.根据权利要求1所述的导电屏蔽硅橡胶，其特征在于，所述功能填料为沉淀碳酸钙、硅藻土、硅微粉、二氧化钛，硅酸锆中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的导电屏蔽硅橡胶，其特征在于，所述石墨烯包覆纳米金属微球制备方法包括：

（1）将重量份的石墨烯与占石墨烯重量5-10倍的去离子水混合，超声分散15-20min，制得石墨烯分散液；

（2）将纳米金属微球与二氧化硫、苯并三氮唑、磷酸亚丁酯混合，且纳米金属微球、二氧化硫、苯并三氮唑、磷酸亚丁酯的质量比1:1:1:1，在氮气保护下，将上述混合物料升温至350-450℃的温度下进行反应，降温至室温，得到反应物，再将步骤（1）制得的石墨烯分散液加入反应物中，制得石墨烯包覆的纳米金属微球。

7.根据权利要求6所述的导电屏蔽硅橡胶，其特征在于，所述纳米金属微球为镀银金属微球、镀银玻璃微球、镍微球、铜微球或银微球中的一种或其两种以上的混合物。

8.根据权利要求1所述的导电屏蔽硅橡胶，其特征在于，所述硫化剂为2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷，过氧化二异丙苯，过氧化苯甲酰，2,4-二氯过氧化苯甲酰，过氧化二叔丁基或过氧化苯甲酸叔丁酯；所述交联剂为正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯或甲基三乙氧基硅烷。

9.根据权利要求1所述的导电屏蔽硅橡胶，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡；所述结构抑制剂为甲基苯基二乙氧基硅烷。

10.根据权利要求1-9任一项所述的导电屏蔽硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在密炼机中按照上述配方加入羟基封端的聚二甲基硅氧烷和液体硅橡胶，在110-120℃温度下密炼10-20min，随后依次加入交联剂、催化剂，分别在真空状态下连续密炼20-40min制成基料，抽真空保证与大气压差≥0.07MPa；

（2）向密炼机中加入导电填料、改性碳纳米管、功能填料先密炼10-30min，再在真空状态下加入石墨烯包覆纳米金属微球、硬脂酸锌密炼5-10min，制得导电屏蔽硅橡胶混合物，在此过程中密炼温度控制在80-90℃范围内，抽真空保证与大气压差≥0.07MPa；

（3）将步骤(2)制得的导电屏蔽硅橡胶混合物送入硫化罐中，加入硫化剂，并保证硫化温度150-200℃，硫化时间3-8min，硫化压力5-15Mpa，即得导电屏蔽硅橡胶。