[发明专利]一种纺织纤维连续式自动整理工艺

权利要求书

1.一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，包括：

步骤一，筛选，驱动件(122)带动纤维束沿着出料件(121)水平传输，鼓风件(126)将纤维束中的短纤维吹起，第一传动件(123)将短纤维夹起传送至第二传动件(124)，再由第二传动件(124)传送至第三传动件(125)；

步骤二，剪切，筛选后的短纤维，由定切组件(13)对第三传动件(125)传输至剪切工位的短纤维等长度裁切，然后第三传动件(125)松开短纤维；

步骤三，一次聚集，剪切后的短纤维，由聚集组件(14)集中推送至收束孔(234)处；

步骤四，成型，被推送至收束孔(234)处的短纤维，由成型组件(23)的压辊(233)下压，使其受挤压，成型呈U型状；

步骤五，二次聚拢，成型呈U型状的短纤维，由传动至收束孔(234)处的捆扎组件(21)上的铁丝(2214)包覆聚拢，同时铁丝(2214)的端部插入至插入孔(2354)内；

步骤六，拧紧，包覆短纤维后的铁丝(2214)，由聚集组件(14)复位带动旋转件(143)与绕紧件(235)配合转动，将其进行捆扎；

步骤七，成品输出，捆扎后的铁丝(2214)，由成型组件(23)复位带动出料组件(31)与控制组件(32)的顶块(321)配合，将其顶出并顺着压辊(233)斜面输出。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，所述步骤六中，铁丝(2214)拧紧过程中，由捆扎组件(21)复位，压制件(222)将递送件(221)递送的新铁丝(2214)进行压制成U型并实现剪切。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，所述步骤七中，捆扎短纤维的铁丝(2214)输出过程中，同步由成型组件(23)复位带动顶杆(243)向下移动，然后将剪切好的铁丝(2214)推出至托盘(213)上，为下一轮捆扎工作提供新铁丝(2214)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，所述步骤二中，定切组件(13)的上下移动由第三传动件(125)配合驱动。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，所述步骤三与所述步骤七中，聚集组件(14)和压制件(222)的水平移动均由聚集组件(14)的平推气缸c(141)驱动。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，所述步骤八与所述步骤九中，顶杆(243)和控制组件(32)的上下移动均由成型组件(23)的平推气缸b(231)驱动，且顶杆(243)和控制组件(32)的方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，所述步骤一中，驱动件(122)的转速为1000r/min。

8.根据权利要求1所述的一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，所述步骤四中，压辊(233)底面为半圆柱形，该压辊(233)侧面为直角三角形且其斜边面为半圆柱形。

9.根据权利要求1所述的一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，所述鼓风件(126)的风速为0.3-0.7m/min。

10.根据权利要求4所述的一种纺织纤维连续式自动整理工艺，其特征在于，所述平推气缸c(141)的工作间歇时间为2min。