[发明专利]一种利用晶体硅切割废料制备碳化硅的方法在审
| 申请号: | 201810785582.7 | 申请日: | 2018-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN108529629A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
| 发明(设计)人: | 李斌川;韩庆;孙敏;王飞;陈建设;刘奎仁 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
| 主分类号: | C01B32/984 | 分类号: | C01B32/984 |
| 代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韩国胜 |
| 地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 晶体硅切割废料 碳化硅 制备 前驱体反应物 碳化硅结晶 模压物料 反应炉 球团 艾奇逊炉 单一晶型 碳化硅粉 污染问题 水混合 粘结剂 保温 破碎 能耗 通电 体内 节约 | ||
1.一种利用晶体硅切割废料制备碳化硅的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将晶体硅切割废料、碳源、粘结剂和水进行混合,得到待模压物料,其中,所述晶体硅切割废料与所述碳源的质量比为1.8~2.5:1;
S2、将所述待模压物料压制成型,得到球团;
S3、对所述球团进行干燥,得到前驱体反应物;
S4、将所述前驱体反应物置于反应炉中,并使所述反应炉的炉芯埋布于所述前驱体反应物的中央,其中,所述反应炉包括具有开口的炉体,在所述炉体内设有所述炉芯,且所述炉芯的两端接电;
S5、将所述反应炉通电,使所述炉芯的温度达到1000~1500℃,然后通过控制所述炉芯的电流,使所述炉体内的温度保持在1500~1900℃,并保温,保温结束后得到碳化硅结晶块;
S6、将所述碳化硅结晶块进行破碎,然后脱除所述破碎后的碳化硅结晶块表面的碳组分后,得到β-碳化硅粉。
2.如权利要求1所述的利用晶体硅切割废料制备碳化硅的方法,其特征在于,
在步骤S1中,所述粘结剂占所述待模压物料的质量百分数为3~8%,所述水占所述待模压物料的质量百分数为5~10%。
3.如权利要求2所述的利用晶体硅切割废料制备碳化硅的方法,其特征在于,
所述粘结剂包括纤维素、聚丙烯酸或者聚丙烯醇中的一种或者多种的组合;
所述碳源包括石墨粉、炭黑、活性炭或者石油焦中的一种或者多种的组合。
4.如权利要求1所述的利用晶体硅切割废料制备碳化硅的方法,其特征在于,
在步骤S2中,压制成型的压制压力为10~55MPa,保压时间为2~3min,所述球团的直径为5~30mm。
5.如权利要求1所述的利用晶体硅切割废料制备碳化硅的方法,其特征在于,
在步骤S3中,所述干燥的温度为130~150℃,所述干燥的时间为5~20h。
6.如权利要求1所述的利用晶体硅切割废料制备碳化硅的方法,其特征在于,
在步骤S4中,所述反应炉为艾奇逊炉,所述炉芯为石墨棒。
7.如权利要求1所述的利用晶体硅切割废料制备碳化硅的方法,其特征在于,
在步骤S5中,所述保温的时间为10~200h。
8.如权利要求1至7任一项所述的利用晶体硅切割废料制备碳化硅的方法,其特征在于,
在步骤S6中,将所述破碎后的碳化硅结晶块置于高温炉中,并将高温炉内的温度升温至700~900℃,并保温1~3h,以去除所述破碎后的碳化硅结晶块表面的碳组分。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北大学,未经东北大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810785582.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种粗晶碳化钨粉的制备方法
- 下一篇:一种采用内热法制备碳化硅的方法





