[发明专利]一种微囊悬浮剂生产工艺在审
申请号: | 201810785268.9 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN108782550A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 郭秦;田勤俭;崔利飞;梁伟霞;尹占杰;郭齐 | 申请(专利权)人: | 郭秦 |
主分类号: | A01N25/04 | 分类号: | A01N25/04;A01N25/28;A01N47/24;A01N31/14;A01N53/06;A01N53/08;A01N57/16;A01N57/32;A01N51/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450000 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油相液体 农药 剪切 微囊悬浮剂 生产工艺 农药释放 速率维持 持效期 高毒性 可控制 乳化剂 油性 变频 溶剂 降解 囊壁 囊材 乳化 释放 污染 | ||
1.一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1、微囊悬浮剂配制:以质量百分比计,农药有效成份1-40%,环氧树脂1-20%,溶剂1-40%,乳化剂1-10%,分散剂1-10%,固化剂0.1-5%,增稠剂0.1%-5%,防冻剂1-5%,防腐剂0.1-2%,消泡剂0.1-1%,余量水组成;
S2、将相应质量的农药、油性囊材、溶剂、乳化剂加入油相釜中混合搅拌30分钟左右,搅拌得到油相液体;
S3、将S1中得到的油相液体缓慢加入至S2得到的水相液体中,加入过程中,采用变频剪切,转速为1000-3000转/分钟,当油相液体完全加入到水相液体中,将剪切速率维持在2000-3000转/分钟左右,剪切20-30分钟,进行初步乳化;
S4、把S3得到的初乳液中转移到固化釜中搅拌,搅拌转速300-400转/分钟,然后把相应质量的固化剂缓慢加入,混合搅拌固化2~4h,接着加入相应质量的增稠剂和防腐剂,混合搅拌0.5~1h得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述农药有效成份作为优选为吡唑醚菌酯、醚菊酯、联苯菊酯、高效氯氰菊酯、高效氯氟氰菊酯、毒死蜱、噻唑膦、噻虫嗪等。
3.根据权利要求2所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述环氧树脂选自二酚基丙烷环氧树脂类E20、E35、E44、E51、E54,本发明优选E51。
4.根据权利要求1所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述溶剂选自S-200#溶剂、S-150# 溶剂、乙酸乙酯、醋酸仲丁酯、甲苯、二甲苯、丙酮、环己酮中一种或多种组合,本发明优选 S-150#和醋酸仲丁酯。
5.根据权利要求1所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述乳化剂选自2201、0203B、DSC-2002、DSC-2003、0201B、BC/10中一种或多种组合,本发明优选DSC-2003和0203B。
6.根据权利要求1所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述分散剂选自聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、T-36、D425、TXC、LT-AC72中的一种或多种组合物,本发明优选T-36和LT-AC72。
7.根据权利要求1所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述固化剂选自二甲胺、异丙胺、乙二胺、三乙胺、三乙醇胺、水合肼中一种或多种组合,本发明优选水合肼和乙二胺。
8.根据权利要求1所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述增稠剂选自黄原胶、膨润土、 硅酸镁铝、LT908、羧甲基纤维素钠中的一种或多种的组合,本发明优选黄原胶。
9.根据权利要求1所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述防冻剂选自丙二醇、丙三醇、乙二醇、氯化钠或尿素中的一种或多种的组合,本发明优选乙二醇。
10.根据权利要求1所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述防腐剂选自所述防腐剂为卡松、苯甲酸钠、山梨酸钾或异噻唑啉酮中的一种或多种的组合,本发明优选苯甲酸钠。
11.根据权利要求1所述的一种微囊悬浮剂生产工艺,其特征在于:所述消泡剂选自正辛醇、异辛醇、异丙醇或有机改性硅氧烷一种或多种的组合,本发明优选机改性硅氧烷。
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