[发明专利]一种冷轧薄板生产工艺有效
| 申请号: | 201810784289.9 | 申请日: | 2018-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN108917540B | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
| 发明(设计)人: | 臧晨晨 | 申请(专利权)人: | 江苏科茂新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | G01B5/06 | 分类号: | G01B5/06 |
| 代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黄华 |
| 地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冷轧 薄板 生产工艺 | ||
本发明属于冷轧钢板生产技术领域,具体的说是一种冷轧薄板生产工艺,该生产工艺使用的厚度测量仪包括支座、安装支架和厚度测量机构;所述厚度测量机构包括第一测量单元和第二测量单元,第一测量单元和第二测量单元为相同的结构,第一测量单元和第二测量单元分别位于待测的冷轧薄板上方和下方;所述第一单元包括丝杠、滑块和控制电机;两个导柱之间转动安装着丝杠,丝杠端头固连着控制电机输出轴,所述滑块旋接在丝杠上;第一单元的滑块上设有第一百分表,第二单元的滑块上设有第二百分表。本生产工艺通过上下同步测量的百分表检测冷轧薄板的厚度,从而实现高质量冷轧薄板的生产。
技术领域
本发明属于冷轧钢板生产技术领域,具体的说是一种冷轧薄板生产工艺。
背景技术
随着冷轧技术的进步,冷轧钢板表面平整、同板厚度差小已经成为冷轧产品用户的最低要求。目前在冷轧生产中,板宽度方向上的厚度测量控制手段包括在线和离线两种方式,其中,在线测量厚度的方式主要包括射线法、超声波法、激光法等;离线测量则主要采用取样后手动使用螺旋千分尺离线测量。冷轧生产线多数已经配置了在线厚度测量装置,不过由于在线厚度测量设备的适用性、稳定性和精确性等问题,使得在线厚度测量装置一直用来控制冷轧板形,而不作为冷轧板最后的厚度测量依据。采用螺旋千分尺进行薄板厚度离线检测时,由于取样、测量、记录等工作导致的工作过程繁琐、劳动量较大、测量结果受人为因素影响较多。
现有技术中也出现了一些连续式冷轧薄板厚度精确测量仪器的技术方案,如申请号为2017101179351的一项中国专利公开了一种连续式冷轧薄板厚度精确测量仪器 ,该连续式冷轧薄板厚度精确测量仪器的技术方案是:测量平台固定安装在台架上,水平移动机构安装在测量平台上方的台架上,垂直移动机构安装在水平移动机构的水平移动板上,厚度测量机构安装在垂直移动机构的垂直移动板上,厚度测量机构的测量装置垂直向下与测量平台表面相对。
该技术方案的测量工艺是通过测量平台检测冷轧薄板的厚度,测量的检测结果准确性有待提高。针对上述缺陷,本发明提出了一种冷轧薄板生产工艺,该生产工艺中的测量工艺使用厚度测量仪通过使用上下同步测量的百分表测量冷轧薄板的厚度,提高了测量结果的准确性,从而能够实现高质量冷轧薄板的生产。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种冷轧薄板生产工艺,该生产工艺中使用的厚度测量仪通过将待测冷轧薄板导入支撑轮,厚度测量机构开始测量;控制电机启动,控制电机输出轴转动带动丝杠,丝杠上旋接的滑块移动,滑块上设置的百分表将随之移动,在第一百分表和第二百分表校零后,开始测量冷轧薄板的厚度,在测到冷轧薄板上某一处位置时,当百分表正转动时记正值,百分表反向转动时记负值;第一百分表测量值与第二百分表测量值之和加上薄板侧边利用螺旋测微仪测得值,即可得到冷轧薄板中间该位置的厚度值,不用切断冷轧薄板即能获得冷轧薄板中部的厚度值,且测量精度高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种冷轧薄板生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:
步骤一:将热轧钢卷开卷后进行酸洗,去除带钢表面氧化皮;
步骤二:将步骤一中酸洗后的带钢冷轧后经传送带送至罩式炉内退火;
步骤三:在步骤二的传送带上安装能够连续检测的厚度测量仪;
步骤四:待步骤二退火后的带钢冷却,送至平整机平整;
步骤五:将平整后的带钢按规定重量卷成钢卷,送至仓库储存;
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