[发明专利]一种冷轧薄板生产工艺

权利要求书

1.一种冷轧薄板生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：

步骤一：将热轧钢卷开卷后进行酸洗，去除带钢表面氧化皮；

步骤二：将步骤一中酸洗后的带钢冷轧后经传送带送至罩式炉内退火；

步骤三：在步骤二的传送带上安装能够连续检测的厚度测量仪；

步骤四：待步骤二退火后的带钢冷却，送至平整机平整；

步骤五：将平整后的带钢按规定重量卷成钢卷，送至仓库储存；

其中，所述厚度测量仪包括支座(1)、安装支架(2)和厚度测量机构(3)，所述支座(1)上左侧设有一组出料导向辊，所述支座(1)上右侧设有一组进料导向辊；所述支座(1)中部设有安装支架(2)；所述安装支架(2)上安装有一组支撑轮(4)，所述支撑轮(4)用于支撑待测的冷轧薄板(9)；所述安装支架(2)中部设有导柱(5)；所述导柱(5)上安装厚度测量机构(3)；所述厚度测量机构(3)包括第一测量单元(31)和第二测量单元(32)，第一测量单元(31)和第二测量单元(32)为相同的结构，第一测量单元(31)和第二测量单元(32)分别位于待测的冷轧薄板(9)上方和下方；所述第一测量单元(31)包括丝杠(311)、滑块(312)和控制电机(313)；两个导柱(5)之间转动安装着丝杠(311)，丝杠(311)端头固连着控制电机(313)输出轴，所述滑块(312)旋接在丝杠(311)上；第一测量单元(31)的滑块(312)上设有第一百分表(6)，第二测量单元(32)的滑块(312)上设有第二百分表(7)；

所述冷轧薄板(9)一侧设置过渡板(8)；过渡板(8)靠近导柱(5)一端设置成锥形，过渡板(8)另一端设置成弧形；

所述过渡板(8)与冷轧薄板(9)接触一侧设有凹槽；冷轧薄板(9)嵌套在过渡板(8)凹槽内；

所述进料导向辊一侧设有安装板(10)，所述安装板(10)上设有刷板(11)，所述刷板(11)用于清扫冷轧薄板(9)的表面；

所述安装板(10)端头上设有弧形调节槽(13)；所述刷板(11)上横断面设置成弧形；所述刷板(11)通过弧形调节槽(13)安装在安装板(10)上；

所述刷板(11)上设有贯穿孔；

使用时，将待测冷轧薄板(9)从进料导向辊导入支撑轮(4)支撑，厚度测量机构(3)开始测量；控制电机(313)启动，控制电机(313)输出轴转动带动丝杠(311)，丝杠(311)上旋接的滑块(312)移动，滑块(312)上设置的百分表随之移动，在第一百分表(6)和第二百分表(7)校零后，开始测量冷轧薄板(9)的厚度，两百分表同步测量，在测到冷轧薄板(9)上某一位置时，当百分表正转动时记正值，百分表反向转动记负值，第一百分表(6)测量值与第二百分表(7)测量值之和再加上薄板侧边利用螺旋测微仪测得值，即得到了冷轧薄板(9)该位置的厚度值，不用切断冷轧薄板(9)即能获得冷轧薄板(9)中部的厚度值，且测量精度高；同时，在冷轧薄板(9)一侧设置过渡板(8)，该过渡板(8)靠近导柱(5)一端设置成锥形，过渡板(8)另一端设置成弧形；当厚度测量机构(3)开始测量时，其中第一百分表(6)和第二百分表(7)对正后经渡板弧形面移动到待测冷轧薄板(9)上，从而避免了因第一百分表(6)和第二百分表(7)错位造成的测量误差，并且在过渡板(8)与冷轧薄板(9)接触一侧设有凹槽；冷轧薄板(9)嵌套在过渡板(8)凹槽内；从而方便两百分表对正后向冷轧薄板(9)过渡；并且在冷轧薄板(9)导入支撑轮(4)上测量时，安装的刷板(11)能够清扫冷轧薄板(9)的表面，刷板(11)通过弧形调节槽(13)安装在安装板(10)上，随时间增加刷毛磨损难以清扫冷轧薄板(9)表面时，通过弧形调节槽(13)调节刷板(11)重新清扫冷轧薄板(9)表面；同时也能够调节双头螺柱(12)，从而调节两安装板(10)之间的距离，使得刷板(11)重新清扫冷轧薄板(9)表面，进而能够提高测量结果的准确性；

两个安装板(10)通过双头螺柱(12)相连，其中一个安装板(10)通过左旋螺纹旋接在双头螺柱(12)上段，另一个安装板(10)通过右旋螺纹旋接在双头螺柱(12)下段，双头螺柱(12)转动调节两个安装板(10)之间间距。