[发明专利]一种降低成本强度可改善的塑料制备方法

权利要求书

1.一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将废弃聚苯乙烯泡沫、废弃纤维进行混合，加入到反应釜中，随后向其中加入去离子水中进行清洗22-26min，随后再加入质量分数为10-20%冰醋酸、6-10%氯化钠反应15-25min，随后再加入质量分数为20-30%氢氧化钠溶液，反应25-35min，随后再用去离子水清洗10-20min，过滤出滤液，再加入聚丙烯树脂，反应温度升为115-125℃，搅拌转速为125-135r/min，搅拌时间为15-25min，随后再加入秸秆纤维、改性高岭土尾矿，继续搅拌35-45min，得到混合物A；

步骤二，将步骤一得到混合物A、废弃贝壳粉，依次送入双螺杆挤出机中进行挤出、造粒，将颗粒置于烘箱中干燥55-65℃，干燥4-6h，再送入注塑机中进行注塑，即得本发明的降低成本强度可改善的塑料。

2.根据权利要求1所述的一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，所述废弃聚苯乙烯泡沫为丢弃食品保鲜包装泡沫材料。

3.根据权利要求1所述的一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，所述废弃纤维制备方法为将废弃回收的丙纶地毯，进行剪割，剪割长度为8-12mm。

4.根据权利要求1所述的一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，所述秸秆纤维为废弃水稻秸秆、小麦秸秆、油菜秸秆中的一种或多种的组合物中提取出纤维。

5.根据权利要求1所述的一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，所述改性高岭土尾矿制备方法为将高岭土尾矿进行煅烧，煅烧温度为650-750℃，煅烧1-2h，随后用冷水迅速冷却至室温，再研磨过200-300目筛，将其酸化，再碱化至溶液为中性，随后向其中加入氯化铵溶液，料液比为1：（10-20），搅拌转速为175-185r/min，搅拌时间为15-25min，随后采用超声处理5-7min，再抽滤，干燥，即得改性高岭土尾矿。

6.根据权利要求5所述的一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，所述酸化，再碱化处理方法为先加入质量分数为50-60%硫酸处理14-16min，随后再加入氢氧化钠至溶液为中性。

7.根据权利要求5所述的一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，所述超声处理功率为300-400W，频率为32-34KHz。

8.根据权利要求7所述的一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，所述超声处理功率为350W，频率为33KHz。

9.根据权利要求1所述的一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，所述废弃贝壳粉采用废弃贝研磨至粒径为0.04-0.06mm。

10.根据权利要求9所述的一种降低成本强度可改善的塑料制备方法，其特征在于，所述废弃贝壳粉采用废弃贝研磨至粒径为0.05mm。