[发明专利]一种适合高原环境膨化食品充气包装复合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种适合高原环境膨化食品充气包装复合膜，其特征在于，由印刷层、阻隔层、热封层三层结构复合形成的抗压强度大于80KPa的复合膜；所述的印刷层为双向拉伸聚乙烯膜；阻隔层为真空镀铝聚酯膜或真空镀铝聚丙烯膜；所述的热封层为具有层间功能的改性聚乙烯；所述的层与层之间采用聚醚改性的无溶剂胶黏剂粘接形成的复合膜。

2.如权利要求1所述的适合高原环境膨化食品充气包装复合膜，其特征在于，所述的双向拉伸聚乙烯膜厚度为15-30微米；所述的真空镀铝聚酯膜或真空镀铝聚丙烯膜厚度为10-20微米；

上述中，优选方案为所述的双向拉伸聚乙烯膜厚度为20微米；所述的真空镀铝聚酯膜或真空镀铝聚丙烯膜厚度为12微米。

3.如权利要求1所述的适合高原环境膨化食品充气包装复合膜，其特征在于，所述的热封层是经三层聚合膜层共挤吹塑复合成型，其中内层为双峰三元共聚聚乙烯的低密度聚乙烯共混物；中层为线性低密度聚乙烯；外层为乙烯与丙烯酸共聚物复合层。

4.如权利要求3所述的适合高原环境膨化食品充气包装复合膜，其特征在于，所述的热封层中，内层、中层、外层的厚度比为1:1.8-2.2:1；三层材料采用纵向拉伸上吹工艺，吹胀比＝2.2-2.8:1。

5.如权利要求3所述的适合高原环境膨化食品充气包装复合膜，其特征在于，所述的内层中，双峰三元共聚聚乙烯的低密度聚乙烯共混物的质量分数为20-40％，密度为0.91-0.92g/cm3，熔融指数为：1-1.5g/10min。

6.如权利要求3所述的适合高原环境膨化食品充气包装复合膜，其特征在于，所述的中层中，线性低密度聚乙烯的质量分数为100％，密度为0.92-0.935g/cm3，熔融指数为：1-2g/10min。

7.如权利要求3所述的适合高原环境膨化食品充气包装复合膜，其特征在于，所述的外层乙烯与丙烯酸共聚物复合层质量份数为5-20％，其中，丙烯酸含量6-12％，密度为0.92-0.94g/cm3，熔融指数为：5-8g/10min。

8.如权利要求1-7任一项所述的适合高原环境膨化食品充气包装复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将双向拉伸聚乙烯薄膜复合面电晕处理，采用电子轴凹版印刷机聚酯类油墨在电晕面上完成彩色图文的印刷得到印刷层；

调节阻隔层的真空镀铝聚酯薄膜的镀铝面润湿张力，及铝层厚度；

对热封层在三层共挤吹塑成型机内进行纵向拉伸上吹，调整热封层中的内层、中层、外层厚度，吹胀比及霜冷线高度，控制吹膜厚度及电晕值，得到热封层；

以聚氨酯双组份无溶剂胶黏剂LIOFOL LA 7758为聚醚改性的无溶剂胶黏剂，在无溶剂复合机上，对印刷层与阻隔层涂布上胶，使依次陈列的印刷层、阻隔层、热封层的三层复合膜下机后放入40℃熟化24h，得到适合高原环境膨化食品充气包装复合膜。

9.如权利要求8所述的适合高原环境膨化食品充气包装复合膜的制备方法，其特征在于，所述的印刷层在彩色图文的印刷过程中，复合面电晕处理至45-55达因；所述的阻隔层镀铝面润湿张力为45-55mN/m，铝层厚度控制为1.9-2.0Ω；所述的热封层吹膜厚度控制为35-45微米，电晕值控制为40-45达因。

10.如权利要求8所述的适合高原环境膨化食品充气包装复合膜的制备方法，其特征在于，所述的上胶量控制为1.4-2.5g/m²。