[发明专利]一种管件加工用自动化进料装夹装置在审
申请号: | 201810776058.3 | 申请日: | 2018-07-16 |
公开(公告)号: | CN109048434A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 王根淼 | 申请(专利权)人: | 芜湖辉林奥远自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 240000 安徽省芜湖市经济技术开发*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向柱 工作台 装夹装置 储料筒 固定块 压紧块 紫铜管 种管 自动化 待加工工件 表面固定 工作效率 滑动设置 加工物料 铜管加工 推杆推动 装夹定位 纵向裂纹 导向条 横梁 放入 气缸 上套 压板 压紧 加工 泄露 损害 | ||
1.一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于,包括工作台(1);
所述工作台(1)为矩形板结构,所述工作台(1)上安装有一加工装置(101),所述工作台(1)上固定有一与加工装置(101)的位置相配合对应的导向条(3),所述工作台(1)的一对侧均固定有一固定块(102);所述工作台(1)一表面固定有与导向条(3)位置相配合对应的储料筒(2),所述工作台(1)一表面固定有与储料筒(2)位置相配合对应的气缸(4);所述工作台(1)上滑动设置有一压紧块(5);
所述压紧块(5)为矩形块,所述压紧块(5)上开设有与导向条(3)相配合对应的“V”形槽;
两所述固定块(102)上均固定有一导向柱(7),所述导向柱(7)的端部固定有一横梁(8),所述导向柱(7)上套接有两压板(10);
两所述压板(10)之间设置有两第一弹簧(6),两所述第一弹簧(6)分别套接在两导向柱(7)上;
所述横梁(8)上固定有第一液压缸(9)、两第二液压缸(901),两所述压板(10)之间固定有与第一液压缸(9)相配合对应的第一弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于,所述加工装置(101)为扩孔装置或切割装置或倒角装置或去毛刺装置。
3.根据权利要求1所述的一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于,所述导向条(3)为矩形条,所述导向条(3)上开设有“V”形槽。
4.根据权利要求1所述的一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于:
所述固定块(102)为矩形块,所述固定块(102)内沿导向条(3)的方向开设有一矩形槽;
所述工作台(1)上开设有与矩形槽的位置相配合对应的槽道(103)。
5.根据权利要求1所述的一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于,所述储料筒(2)为矩形筒,所述储料筒(2)的一对侧均开设有一槽口。
6.根据权利要求1所述的一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于:
所述气缸(4)固定安装在一安装板(401)上,所述安装板(401)通过角钢固定在工作台(1)上;
所述气缸(4)的伸缩杆的端侧固定有一推杆(402),所述推杆(402)的端侧固定有一推板,所述推板的下半部分为“V”形板。
7.根据权利要求1所述的一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于:
所述压紧块(5)的四个边角处均固定有导向杆(501),所述导向杆(501)为“L”形杆,四个所述导向杆(501)的端侧均固定有一挡块(502);
所述挡块(502)与槽道(103)底面之间固定有一第二弹簧(601);
所述压紧块(5)通过挡块(502)与槽道(103)滑动配合的方式安装在工作台(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于,所述第一液压缸(9)固定在两第二液压缸(901)之间,所述第一液压缸(9)伸缩杆的行程比第二液压缸(901)伸缩杆的行程大10~50cm。
9.根据权利要求1所述的一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于,所述压板(10)与固定块(102)之间设置有两第一弹簧(6),两所述第一弹簧(6)分别套接在两导向柱(7)上。
10.根据权利要求1所述的一种管件加工用自动化进料装夹装置,其特征在于,所述压紧块(5)的“V”形槽表面、导向条(3)的“V”形槽表面均贴合有一橡胶层。
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