[发明专利]一种橡胶辊及其制备工艺和应用在审
申请号: | 201810775913.9 | 申请日: | 2018-07-16 |
公开(公告)号: | CN108841183A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 黄湘莲 | 申请(专利权)人: | 黄湘莲 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/053;C08K3/36;C08K5/18;C08K5/13;C08J3/22;C08J3/24 |
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地址: | 512000 广东省韶*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲基乙烯基硅橡胶 混炼胶 橡胶辊 电子影像 制备工艺 交联剂 薄通 炭黑 硅橡胶 应用 部件技术领域 三元乙丙生胶 照相成像设备 照相成像装置 反应活性剂 高分子材料 体积电阻率 导电炭黑 抗老化剂 体积电阻 重量配比 补强剂 分散剂 相容剂 预分散 炼制 硫化 称取 出片 导电 混炼 混匀 炼胶 色母 熟化 塑炼 加热 制作 打印 停放 | ||
本发明涉及打印、电子影像或照相成像设备部件技术领域,尤其为一种橡胶辊及其制备工艺和应用,按重量配比称取65%甲基乙烯基硅橡胶混炼胶、80%的炭黑,将炭黑预分散于甲基乙烯基硅橡胶混炼胶中,混炼制备成导电色母;对三元乙丙生胶塑炼;将补强剂、抗老化剂、相容剂反应活性剂、分散剂混炼与剩余的甲基乙烯基硅橡胶混炼胶投制得的炼胶硅橡胶在硫化机上混匀,加热,进薄通再加入交联剂薄通、出片,合理停放熟化即可。将制得的橡胶辊应用于制作电子影像、照相成像装置或被部分混合使用于制作要求稳定体积电阻率的其他高分子材料及场合。本发明,仅使用了一种交联剂,导电炭黑用量显著减少,同等用量所获得的体积电阻更低者、波动范围更窄。
技术领域
本发明涉及打印、电子影像或照相成像设备部件技术领域,具体为一种橡胶辊及其制备工艺和应用。
背景技术
近年来,使用电子影像(电子照相)成像原理的激光打印机、激光一体机等办公设备得到了大规模的普及应用。充电辊(PCR)、显影辊(DVR)、转印辊、清洁辊、转印带等半导电橡胶制成品作为关键零部件,与感光鼓、碳粉、磁辊相互配合,组成了通常被称为“硒鼓”的鼓粉盒。
由于充电辊、显影辊与感光鼓直接接触,聚合物材料中的橡胶材料所特有的宝贵弹性使得它成为不二之选。为了还原清晰细腻的图像,充电辊、显影辊的体积电阻率被设计为稳定均一,并且处于半导电区域(即约105~109Ω·cm)范围,其波动范围应在0.5个数量级以内,波动越窄越好。为此我们提出一种橡胶辊及其制备工艺和应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶辊及其制备工艺和应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种橡胶辊,主要由如下表材料构成:
进一步的,所述甲基乙烯基硅橡胶混炼胶与三元乙丙生胶混炼的质量分数比为8:2~6:4之间。
进一步的,所述三元乙丙生胶门尼粘度(ML1+4,125℃)小于60,乙烯含量小于60,该三元乙丙生胶组成成分还包括占其总质量的百分比为2.8%的甘油-硬脂酸酯。
进一步的,所述炭黑的邻苯二甲酸二丁酯吸油值在220ml/100g~330ml/100g。
进一步的,所述补强剂采用二氧化硅和/或硅微粉,该二氧化硅和/或硅微粉占甲基乙烯基硅橡胶混炼胶总质量的百分比小于45%;所述抗老化剂为N-异丙基-N'-苯基对苯二胺与聚甲基对苯二甲酸钙锌盐按照1:0.8络合反应取得或者为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚;所述相容剂为和/或接枝聚合物、硅烷偶联剂;所述反应活性剂为三丙烯基异氰脲酸酯;所述交联剂采用氧化二异丙苯;所述分散剂为是含有皂类及脂肪酸酯的助剂,熔点在45-80℃。
一种橡胶辊的制备方法,包括如下步骤:
(1)按重量配比称取65%甲基乙烯基硅橡胶混炼胶、80%的炭黑,将炭黑预分散于甲基乙烯基硅橡胶混炼胶中,置于密炼机混炼260~420s,制备成导电色母;
(2)对三元乙丙生胶密炼机中塑炼50~75s,加入余下20%的炭黑,继续混炼30~45s得炼胶硅橡胶,停放一段时间;
(3)将补强剂、抗老化剂、相容剂反应活性剂、分散剂混炼65~90s,将余下的甲基乙烯基硅橡胶混炼胶投入步骤(2)制得的炼胶硅橡胶在硫化机上混匀,加热,持续10~13min,进薄通再加入交联剂薄通、出片,合理停放熟化即可。
进一步的,所述步骤(3)中加热为分段式,第一阶段度175~180℃,持续12~13min,得到一段硫化产品,再降温至128~142℃,持续107~121min二段硫化,最终得到橡胶辊成品;所述薄通的次数为3次。
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