[发明专利]一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉及其使用方法

权利要求书

1.一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，包括炉体、加料口、出料口、引风口和辅助通气口，加料口位于炉体顶部，出料口位于炉体底部，其特征在于：在炉体（11）内设有多层水车式旋转装置，所述水车式旋转装置包括中轴（12）、旋转支架（6）和料斗炉床（4），旋转支架（6）设在中轴（12）上，料斗炉床（4）设在旋转支架（6）上，多层水车式旋转装置由上至下倾斜排布，在炉体（11）外部设有旋转控制系统，中轴（12）穿过炉体（11）与旋转控制系统相连，所述引风口（8）位于炉体（11）顶部，所述辅助通气口（10）位于炉体（11）底部，所述加料口（7）位于最上层水车式旋转装置的上方，所述出料口（9）位于最下层水车式旋转装置的下方。

2.根据权利要求1所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：同一层水车式旋转装置中相邻的料斗炉床（4）之间相互连接、无缝布置在中轴（12）周围。

3.根据权利要求1或2所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：每层料斗炉床（4）设有4～6个。

4.根据权利要求3所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：所述水车式旋转装置设有8～10层。

5.根据权利要求4所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：在炉体（11）的炉壳（1）内壁设有保温层（2），保温层（2）上设有防腐层（3）。

6.根据权利要求5所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：所述防腐层（3）、中轴（12）、旋转支架（6）和料斗炉床（4）均采用非金属材料制作而成。

7.根据权利要求6所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：在防腐层（3）上沿多层水车式旋转装置设有电加热元件（5）。

8.根据权利要求7所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉，其特征在于：所述旋转控制系统包括变频电机（13）、主动齿轮（14）、被动齿轮（15）和链条（16），主动齿轮（14）和被动齿轮（15）通过链条（16）连接，主动齿轮（14）与变频电机（13）的传动轴相连，被动齿轮（15）与中轴（12）相连。

9.权利要求1所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、设置煅烧温度，将物料经加料口（7）加入至最上层料斗炉床（4）上，静置煅烧一定时间；

步骤二、通过旋转控制系统旋转最上层料斗炉床（4），将第一次烧结后的物料翻倒至第二层料斗炉床（4）上，同时，通过加料口（7）在第一层料斗炉床（4）上加入新的物料；

步骤三、第二层料斗炉床（4）上的物料静置煅烧一定时间后，旋转第二层料斗炉床（4），将第二次烧结后的物料翻倒至第三层料斗炉床（4）上，同时旋转最上层料斗炉床（4）并通过加料口（7）加入新的物料；

步骤四、第三层料斗炉床（4）上的物料经过逐层翻倒和煅烧，到达最下层的料斗炉床（4），最终由出料口（9）出料，其他各层料斗炉床（4）也逐层翻倒和煅烧，每次翻倒都通过加料口（7）加入新的物料，直至物料加完，最终在出料口（9）收集到全部物料。

10.根据权利要求9所述的一种粉体材料的多层水车式动态煅烧炉的使用方法，其特征在于：料斗炉床（4）的旋转速度为3～12 r/h。