[发明专利]一种真空吸花高档沙发装饰面料生产工艺在审
申请号: | 201810769712.8 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108973302A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 王飞龙;潘明;沈美华 | 申请(专利权)人: | 桐乡市龙翔纺织有限责任公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B32B38/16;B32B38/10;B32B38/14;A47C27/00 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程开生 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沙发装饰 面料 制备 纹路 面料生产 表面层 厚牛皮 中间层 手感 真皮 质感 复合 麂皮绒面料 复合面料 生产过程 透气性好 制造成本 拉毛布 烘干 经编 绒面 油胶 生产工艺 牛皮 沙发 图案 清晰 制作 环保 生产 | ||
本发明公开了一种真空吸花高档沙发装饰面料生产工艺,包括如下步骤:制备表面层经编麂皮绒面料、制备中间层PVC发泡层、制备底层拉毛布、中间层与底层复合、油胶复合、水洗烘干、真空吸花,在真空吸花设备上对步骤S6所制得的复合面料在表面层的绒面进行真空吸花处理,形成所设计的图案。本发明所涉及的一种仿厚牛皮高档沙发装饰面料的生产工艺,能够生产出面料透气性好,手感和质感类似真皮,且厚度达到牛皮的要求,利用真空吸花形成面料纹路清晰,具有类似于厚牛皮的手感和质感的高档沙发装饰面料,纹路经久耐用,适合于种类高档的沙发,而且生产过程比真皮的制作更为环保,制造成本低、性价比高。
技术领域
本发明涉及装饰面料生产技术领域,尤其是一种真空吸花高档沙发装饰面料生产工艺。
背景技术
目前,随着社会经济生活的不断发展,人们的生活水平不断提高,人们对于生活的品质要求也越来越高,特别是对于沙发、窗帘、床上用品等的家纺、装饰面料的需求也越来越高,特别是真皮沙发面料,但由于真皮沙发面料货源少,价格昂贵。在沙发面料中常常要用到复合面料,复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一。
为了解决天然皮革导致的环境污染和动物保护的问题,市场上出现很多仿真皮沙发面料,但始终存在着发闷不透气的弊病,且由于添加剂的作用使面料不耐用,在手感上与真皮相差很大,而且现有技术生产出来的仿牛皮面料,厚度不够。
发明内容
本发明的目的是提供一种真空吸花高档沙发装饰面料生产工艺,能够生产出面料透气性好,手感和质感类似真皮,且厚度达到牛皮的要求。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:
本发明所涉及的一种真空吸花高档沙发装饰面料生产工艺,包括如下步骤:
S1、制备表面层:采用高速经编机织造经编麂皮面料,经过拉毛、染色、印花、烫金工艺制备而成;
S2、制备中间层:所述的中间层为PVC发泡层,是采用环保水性PVC生产线,将PVC涂在离型纸上,再经过烘干;
S3、制备底层:采用毛圈大圆机织造,并经过染色、拉毛,制得底层所用的拉毛布;
S4、中间层与底层复合:将步骤S2所制备的PVC发泡层与步骤S3所制备的拉毛布经由水性PU树脂粘合,并经过加热烘干,使得PVC发泡层和拉毛布复合,再将离型纸与PVC发泡层分离;
S5、油胶复合:采用油胶复合将步骤S1所制备的表面层与步骤S4所制备的复合面料进行复合,将经编麂皮绒面料光面一侧与PVC发泡层相复合固定;
S6、水洗烘干:将步骤S5所制备的面料进行水洗并烘干;
S7、真空吸花:在真空吸花设备上对步骤S6所制得的复合面料在表面层的绒面进行真空吸花处理,形成所设计的图案。
作为上述方案的进一步说明,步骤S1表面层的制备包括如下步骤:
S1.1、织造:采用型号为186英寸32针的高速经编机,第一把梳栉所使用的原料为50D/24F涤纶FDY,第二把梳栉采用75D/36*24F海岛丝,总头数为680根*8盘头,织造密度为23密/CM,所织造的经编麂皮面料的门幅为160CM、克重为130克每平方米;
S1.2:拉毛:采用三台连机设置的拉毛机对步骤S1.1所制备经编麂皮面料进行拉毛处理,拉毛的速度为25米每分钟;
S1.3、染色:染色温度为100-120℃,压力为3-4KG,染色时间为2.5小时,碱减量为20-25%;
S1.4、烘干:在160℃条件下,烘干速度为35-40米每分钟;
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