[发明专利]一种沟槽肖特基势垒二极管及其制造方法有效
| 申请号: | 201810767802.3 | 申请日: | 2018-07-13 |
| 公开(公告)号: | CN109065637B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
| 发明(设计)人: | 周炳 | 申请(专利权)人: | 张家港意发功率半导体有限公司 |
| 主分类号: | H01L29/872 | 分类号: | H01L29/872;H01L21/329 |
| 代理公司: | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人: | 闫东伟 |
| 地址: | 215600 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 沟槽 肖特基势垒二极管 及其 制造 方法 | ||
1.一种沟槽肖特基势垒二极管的制造方法,所述沟槽肖特基势垒二极管,包括中部的有源区和环绕有源区的截止区,所述有源区自下而上依次设有阴极金属层(6)、N型衬底层(1)、N型外延层(2)、栅氧化层(3)、肖特基金属层(4)、阳极金属层(5);所述N型外延层(2)上设有若干沟槽和凸台,所述沟槽和凸台横向间隔设置,在凸台的栅氧化层(3)和阳极金属层(5)之间沉积有3%B和4%P的BPSG缓冲层(7),在沟槽内填充有磷掺杂导电多晶硅层(8),其特征在于:沟槽深度为1.3μm,沟槽宽度为0.5μm,沟槽间距为1.5μm以及沟槽内氧化物的厚度为其特征在于,包括以下步骤:
S1.在N型衬底层上生长一层轻掺杂的N型外延层;
S2.在上述N型外延层上进行初氧,形成氧化层;
S3.在上述氧化层上涂覆光刻胶,对准曝光定义出沟槽图形;
S4.采用干法刻蚀法选择性去除未被光刻胶保护的氧化层,控制氧化层厚度小于以暴露出沟槽图形对应的N型外延层,后除去光刻胶;
S5.采用干法刻蚀法刻蚀暴露的沟槽图形对应的N型外延层,形成沟槽,所述沟槽之间由氧化层保护的N型外延层形成凸台;
S6.在整个结构中进行预栅,形成预栅氧化层,再进行预栅氧化腐蚀;
S7.在整个结构中进行栅氧化,形成栅氧化层;
S8.在整个结构中进行多晶硅淀积形成多晶硅层;
S9.在整个结构中进行多晶硅磷掺杂,热退火后形成导电多晶硅层,再对凸台部位的导电多晶硅层进行回刻,使沟槽内的导电多晶硅层的顶面与凸台的顶面齐平;
S10.在凸台上淀积3%B和4%P的BPSG形成缓冲层;
S11.在整个结构的表面涂覆光刻胶,采用干法刻蚀与湿法刻蚀结合的方法,对准曝光进行接触孔光刻保留沟槽最外围的四周,将沟槽之间有源区的氧化层全部刻蚀;
S12.在沟槽区采用溅射的方法溅射形成肖特基势垒金属层,所述肖特基势垒金属层为钛金属层;
S13.在整个结构的表面沉积阳极金属层,所述阳极金属层为Al/Si/Cu金属层,厚度为4μm;进行涂胶,金属光刻腐蚀,控制阳极金属层厚度为2.8μm;
S14.采用研磨单晶硅衬底底面的方法进行衬底减薄处理,并在单晶硅衬底的底面沉积阴极金属层,得到沟槽肖特基势垒二极管,所述阴极金属层为Ti/Ni/Ag金属层。
2.根据权利要求1 所述的沟槽肖特基势垒二极管的制造方法,其特征在于:在步骤S2中,所述氧化层的厚度为
3.根据权利要求1所述的沟槽肖特基势垒二极管的制造方法,其特征在于:在步骤S5中,所述沟槽深度为1.3μm,沟槽宽度为0.5μm,以及沟槽之间有源区的宽度为1.5μm。
4.根据权利要求1所述的沟槽肖特基势垒二极管的制造方法,其特征在于:在步骤S7中,所述栅氧化层的厚度为
5.根据权利要求1所述的沟槽肖特基势垒二极管的制造方法,其特征在于:在步骤S8中,所述多晶硅层的厚度为
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